Электрод-инструмент Советский патент 1979 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU685471A1

(54) ЭЛЕКТРОД-4ШСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU685471A1

название год авторы номер документа
Электрод-инструмент 1981
  • Белобрагин Юрий Анатольевич
  • Маров Александр Родионович
  • Сидоров Владимир Михайлович
  • Акимов Алексей Сидорович
  • Баренбаум Борис Маркович
SU963789A2
ИНСТРУМЕНТ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННО-СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2552204C2
Способ размерной электрохимической обработки 1977
  • Тимофеев Юрий Сергеевич
  • Усов Сергей Вадимович
  • Алешин Сергей Александрович
SU625893A1
Устройство для торцового электроалмазного шлифования 1983
  • Долгих Анатолий Михайлович
SU1189613A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОЛОСТЕЙ 1999
  • Ким В.Е.
  • Макеенко Е.Я.
  • Губарь В.Я.
  • Першин И.В.
  • Кочи Г.Л.
  • Никифоров Г.К.
  • Петухов И.П.
  • Рогов А.А.
RU2161551C1
Инструмент-электрод для электрохимического полирования пространственно сложных поверхностей 2018
  • Драчев Олег Иванович
  • Бобровский Александр Викторович
  • Авдеев Олег Владимирович
RU2686508C1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1971
SU298454A1
Электрод-инструмент для электрохимической обработки 1980
  • Денисов Евгений Васильевич
SU979067A1
ИНСТРУМЕНТ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННО-СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2561556C2
Электродный блок для электрохимической обработки кольцевых канавок в отверстии трубчатой заготовки с винтовым зубчатым профилем 2022
  • Хайруллин Дмитрий Наилевич
  • Мочалин Игорь Александрович
  • Мезенцев Сергей Владимирович
RU2784617C1

Иллюстрации к изобретению SU 685 471 A1

Реферат патента 1979 года Электрод-инструмент

Формула изобретения SU 685 471 A1

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к металлообработке и может быть использовано при алмазно-электрохимическом отделочном шлифовании круглых профильных отверстий малого (до 15 мм) диаметра, например, вытяжных матриц. известен электрод-инструмент дл электрохимической обработки, преимущественно при отделочном шлифовании сложнофасонных поверхностей, выполненный в виде упругого токопроводного элемента с абразивньпи воздействием 1. Однако этим инструментом невозможно обрабатывать профильные отвер стия малого диаметра. Целью изобретения является повышение качества доводки круглых профильных отверстий малого диаметра. Цель достигается тем/ что электр инструмент изготовлен в виде полой токрпроводной оправки, упругий -элемент которой выполнен в виде то копроводной даухвитковой пружины эквидистантного профиля по отношеиию к обрабатываемому отверстию, закрепленной на оправке и на рабо,чую поверхность .которой нанесено ал мазоносное покрытие. Причем для улучшения условий попадания электролита в зону обработки и выноса шлама шаг навивки выполнен в 3-5 раз больше диаметра проволоки, для ограничения жесткости пружины диаметр проволоки в 10-15 раз меньше диаметра обрабатываемого отверстия. На фиг. 1 изображены предлагаегфгй электрод-инструмент и обрабатываемая заготовка, разрез; на фиг. 2 узел 1, сечение проволоки по диаметЭлектрод-инструмент представляет собой двухвинтовую пружину 1, вы:п6лненную эквидистантно по отнсхиению к профилю обрабатываемого отверстия детали 2 из проволоки с нанесенным на наружную поверхность пружины алмазоносньм слоем 3, закрепленную на токопроводной полой оправке 4 с помощью хомутика 5. Деталь подключают к положительному полюсу источника постоянного напряжения и вращшот вокруг оси. Электрод-инструмент подключается к отрицательному полюсу источника постоянного напряжения и совершает осциллирующее движение относительно оси вращения детали. Электролит

подают в рабочую зону через центральное отверстие оправки 4, Усилие резания и величина осцилляции регулируются за счет осевого пере- мещения путем сжатия и растяжения инструмента относительно обрабатываемой детали и ограничиваются жесткостью пружины. Улучшение условий удаления шлама из зоны обработки и условий попадания электролита в зону обработки достигается также за счет изменения расстояния между витками и последующего увеличения или уменьшения их диаметра (при осцилляции электрода-инструмента). , Формула изобретения Электрод-инструмент для электрохимического шлифования поверхностей,

преимущественно доводки, выполненный в виде упругого токопроводного элемента, с абразивным воздействием, отличающийся тем, что, с целью доводки круглых профильных отверстий Мсшого диаметра/ упругий элемент выполнен в виде двухвитковой пружины эквидистантного профиля по отношению к обрабатываемому отверстию, на рабочую поверхность которой нанесено алмазоносное покрытие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 511178, кл. В 23 Р 1/12, 1973.

fuz.g.

SU 685 471 A1

Авторы

Маров Александр Родионович

Чмир Михаил Яковлевич

Морозов Владимир Николаевич

Баренбаум Борис Маркович

Бобков Виктор Федорович

Даты

1979-09-15Публикация

1978-04-17Подача