Устройство для завинчивания резьбовых деталей Советский патент 1979 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU685474A1

Изобретение относится к области общего машиностроения и может найти применение при завинчивании резьбовых деталей, например, при сборке наконечника с тягой замка передней двери автомобиля Жигули,

Известно устройство для завин- чивания резьбовых деталей, содержашее ведомый вал с муфтой и опору по одну из деталей I.

Цель изобретения обеспечение завинчивания деталей на заданную длину с одновременным их взаимньви угловы ориентированием.

Для этого предлагаемое устройство для завинчивания резьбовых деталей снабжено дополнительным валом, установлеинБВ на опоре с возможностью осевого пере -1ещения и насушим на одном конце головку под резьбовую деталь, а на другом конце полумуфту дополнительной зубчатой муфты, вторая полумуфта которой закреплена на конце ведомого вала, на котором установлен кулачок, предназначенньзй для воздействия на со.бачку, установленную на ведомой полумуфте основной муфты, например

соединительной кулачковой муфтц. ве- домого вала.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, осевой разрез; на фиг. 2 - то же устройство в конце работы; на фиг. 3 - разрез А-Д на Фиг. 2..

В корпусе I устройства на подшипнике 2 установлена втулка. 3 с закoрепленной на ней подпружиненной собачкой 4, удерживающей от осевого смещения подпружиненную втулку 5 с насаженной на нее ведомой зубчатоР полумуфтой 6. Полумуфта 6 имеет выступ 7, который может западать в.

5 паз регулировочного диска 8, укрепленного в корпусе 1 с помощью фланца 9 и болтов 10 в нужном положении. Ведомая зубчатая полумуфта 6 входит в зацепление с ведущей зубча0той полумуфтой 11, наса1женной на полый вал 12 привода вращательного движения. Внутри втулки 5 по шпонке 13 скользит ведомый вал 14, имею5щий возможность возвратно-поступательного движения от привода осевого движения вала (на фигурах не показан),

На валу 14 с помощью контргайки 15 закреплены конический 1;улачок 16

0

Предназначенный для размыкания собачки 4 при достижении заданной длны осевого смещения вала 14, и однозубая полумуфта 17, которая при осевом смещении вала 14 входит в зацепление с однозубой полумуфтой 1б промежуточного валика 19, несущего головку 20 для установки одного из резьбовых изделий 21. Валик 19 возвращается в исходное положение пружиной 22. Другое резьбовое изделие 23 закрепляется зажимом 24 в неподвижной опоре 25.

Устройство работает след5тоашм образом.

Одно из резьбовых изделий 23, например, тяга, зажимом 24 закрепляется в ориентированном положении в неподвижной опоре 25, другоеизделие 21, например наконечник, также в ориентированном положении устаHaBJiHHaeTCH в головку 20 промежуточнего валика 19. Ведущая полумуфта 11 вращается постоянно в течение все времени работы устройства.

В исходном положении {см. фиг. 1) собачка 4 удерживает втулку 5 в изображенном положении, и ведомая полумуфта б остается в состоянии зацеплния с вращающейся вед пцейполумуфтой 11, Вращение от втулки 5 через скользящую шпокку 26 передается втулке 3 с собачкой 4 и через скользящую шпонку 13 - валу 14. При движении вала 14 вправо он своей однозубой полумуфтой 17 входит в зацепление с однозубой полумуфтой 1Й промежуточного в лика 19- и передает ему вращение. Двигаясь дальше, вал 14 перемещает вправо валик 19, несущий головку 20 с установленным в ней резьбовым изделием 21. Это резьбовое изделие 2 (наконечник) наталкивается на другое резьбовое изделие 23 (тягу), . закрепленное зажимом 24 в неподвижной опоре 25, начинается завинчивание,

При дальнейшем движении вправо валика 14, обуславливаемом осевым движением завертываемого наконечника 21 по резьбе тяги 23, конический кулачок 16 отжимает собачку 4 от втулки 5, которая под действием пружины 27 и скошенных зубьев полумуфт 6 и 11 ОТХОД5ИТ слегка вправо до упирания выступа 7 полумуфты 6 в диск 8. Полуь уфты 6 и 11 продолжают находиться в зацепленном состоянии до тех пор, пока выступ 7 ведомой полумуфты 6, скользя по поверхности диска 8, не станет в определенное

угловое положение и не попадает в паз диска 8 (см. фиг. 3). При этом полумуфта 6 смещается вправо, отключаясь от ведущей полумуфты 11, вал 14 останавливается в положении,, определяемом -положением паза диска В.. Завинчивание закончено (см. фиг. 2).

При обратном ходе вала 14 промежуточный валик 19 пружиной 22 возвращается в исходное положение, далее буртик 28 нажимает на втулку 5, перемещает ее в крайнее левое положение, собачка 4 под действием пружины 29 защелкивается, полумуФты б и 11 сцепляются. Устройство подготовлено к новому циклу.

Регулировка длины (глубины) завертвания Осуществляется перемещением конического кулачка 16, закрепленного с помощью контргайки 15 ija валу

14. В зависимости от положения кулачок -16 отжимает собачку 4 ранее или позднее, после чего ведомая полумуфта 6, довернувшись до совпадения своего выступа 7 с пазом диска 8, расцепляется с авдущей полумуфтой 11.

Угловое положение завертываемой детали определяется положением паза диска 8. Диск 8 можно укрепить в корпусе 1 с помощью фланца 9 и болто 10 в нужном положении.

Формула изобретения

Устройство для завинчивания резьбовых деталей, содержащее ведомый вал с муфтой, например, соединительной кулачковой, и опору под Одну деталей, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения завинчивания деталей на заданную дли с одновременны; их взаимным угловым ориентирование.м, оно снабжено дополнительным валом, установленным на опоре с возможностью осевого перег 1ещения и несущим на одном конце головку под резьбовую деталь, а на другом конце полумуфту дополнительно зубчатой муфты, вторая полумуФта которой закреплена на конце ведоzvioro вала, на котором установлен кулачок, предназначенный для воздействия на собачку, установленную на ведомой полумуфте соединительной кулачковой муфты.

Источники информации, принятые ввнимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 482271, кл. В 23 Р 19/06, 1974. If б 7

Похожие патенты SU685474A1

название год авторы номер документа
Устройство для завинчивания резьбовых деталей 1976
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Кукоба Юрий Павлович
SU667377A1
Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах 1983
  • Большихин Виктор Иванович
  • Большихина Зоя Семеновна
  • Белкина Елена Николаевна
SU1126394A1
Кулачковая обгонная муфта 1988
  • Шелоумов Александр Алексеевич
SU1696779A1
Автомат для сборки резьбовых соединений 1975
  • Ермишин Сергей Иванович
  • Котов Сергей Васильевич
  • Пашолок Леонид Терентьевич
SU568530A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ РАБОЧЕЙ ГЛУБИНЫ ВРАЩАЮЩИХСЯ ИНСТРУМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) И ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ямада Юкихико
RU2426637C2
Стационарный винтоверт с двумя ступенями завинчивания 1976
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Квашенкин Евгений Владимирович
SU770775A1
ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Кузьмин Юрий Константинович
  • Мурашев Андрей Иванович
RU2514452C1
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ 1971
  • Иностранцы Лесли Гаррольд Смит Питер Джон Маклеод
  • Иностранна Фирма
  • Ронео Лимитед
SU309550A1
Привод кулачков самоцентрирующего патрона 1984
  • Ковалев Николай Иванович
SU1301569A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1977
  • Хасанов Аяз Халимович
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Архаров Геннадий Александрович
SU738860A1

Иллюстрации к изобретению SU 685 474 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для завинчивания резьбовых деталей

Формула изобретения SU 685 474 A1

xyVVvy/o 7..VV/ rf 6 -T

SU 685 474 A1

Авторы

Каревский Валентин Дмитриевич

Кукоба Юрий Павлович

Даты

1979-09-15Публикация

1974-07-17Подача