Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала Советский патент 1979 года по МПК C03B37/04 

под углом 1-60° к плоскости вращения чаши. Достижению положительного эффекта способствует снабжение центрифугальной чаши кольцевым дефлектором установленным на наружной поверхност фланца над сквозными отверстиями. На фиг.1 изображена центрифугашьная чаша, разрез в вертикальной плос кости на фиг.2 - та же чаша, разрез по горизонтальной плоскости, проходящей через отверстие в резьбовом соединительном фланце, Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала, например стекла, включает корпус 1 с фильерами 2 в боковой сте ке 3 и соединительный фланец 4 с резьбой 5 в его верхней части. Во фланце выполнены сквозные отверстия 6. Оси отверстий могут быть размещены как по радиусу соединительног фланца в плоскости вращения, так и под углом :А. 1-80 к радиусу соединительного фланца, проведенному в точку пересечения оси отверстия с на ружной поверхностью фланца. Оси- отверстий могут быть наклонены к плоскости вращения под у голом 6 1-60 . Возможно снабжение центрифугально чаши кольцевым дефлектором 7, установленным на наружной поверхности фланца над сквозными отверстиями и образующим с корпусом чаши зазор 8, Центрифугальная чаша работает следующим образом. В полость 9 чаши подается расплав 10 термопластичного вещества, например стекла. При вращении чаши вокруг оси 00 расплав распределяется вдоль боковой стенки 3, под действие центробежной силы продавливается через фильеры 2 и вытекает в виде струек 11. Высокоскоростной поток горячих газов, О№лвающий внешнюю поверхность боковой стенки 3, растягивает струйки, которые при последующем охлаждении отвердевают, образуя тонкие волокна. Через отверстия 6 продувается охлаждаювшй агент, например воздух или водяной туман. Часть энергии теплового потока, идущего от боковой поверхности чаши, отбирается охлаждающим агентом. Наличие отверстий 6 уменьшает живое сечение фланца, что также способ ствует снижению количества передавае мого резьбе 5 тепла. При этом происходит снижение температуры фланца, а следовательно, исключается возможность перегрева как резьбы, так и подшипников вала, приводящего чашу во вращение. То, что отверстия 6 выполнены под углом к радиусу фланца и наклонены к плоскости вращения, позволяет увеличить их поверхность, в результате чего увеличивается и Отбор тепла. Оптимальным значением глов сД. и/ft является угол,равный 45. При значении угласЛ.80° возника т технические трудности выполнения отверстий под такими углами. При у5 60 уменьшается поверхность охлаждения, что ведет к снижению эффективности охлаждения. Для более интенсивного охлаждения корпуса фланца последний снабжен дефлектором. Охлаждающий агент распределяется по внутреннему объему, образованному наружной поверхностью фланца и кольцевым дефлектором, и вытекает через зазор 8, способствуя более интенсивному охлаждению фланца. Использование центрифугальной чаши предлагаемой конструкции в устройствах для получения волокна из термопластичных веществ позволит повысить надежность работы этих устройств и увеличит срок их службы в 2-3 раза. Формула изобретения 1.Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла, включающая корпус с фильерами в стенке и соединительный фланец с резьбой в верхней его части, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее срока службы и повышения надежности работы, соединительный фланец выполнен со сквозными отверстиями, размеденными между резьбой и корпусом. 2.Цент ифугальная чаша по п,1, отличающаяся тем, что отверстия размещены по радиусу фланца в плоскости вращения чаши, 3. Центрифугальная чаша по п.1, отличающаяся тем, что отверстия размещены под углом 1-80 к радиусу фланца, проведенному в точку пересечения оси отверстия с наружной поверхностью фланца, 4,Центрифугальная чаша по ПП.1И 3, отличающаяся тем, что отверстия размещены под углом 1-60® к плоскости вращения чаши, 5,Центрифугальная чаша по пп,14,отличающаяся тем, что она снабжена кольцевым дефлектором, установленным на наружной поверхности фланца над сквозными отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 197887, кл. С 03 В 37/04, 1966, 2, Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно. М., Химия 1969, с.135-136,