УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА Советский патент 1972 года по МПК C03B37/04 

Изобретение относится к области производства волокна и может быть использовано в промышленности стекловолокна.

Известно устройство для производства волокна, включающее установленную на шпинделе центрифугальную чашу с распределителем расплава и кольцевую камеру сгорания с соплом.

Целью изобретения является получение волокна диаметром до 5мк.

Достигается это тем, что на верхнем конце Шпинделя смонтирована камера с кольцевой щелью, а в нижней части выполнены радиальные окна, причем соотношение ширины сопла и высоты фильерного пояса чаши составляет 0,2-0,4 при отношении первого к расстоянию от боковой поверхности чаши до кромки сопла равном 3-5,5.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, обш.ий вид, на фиг. 2 - центрифугальная чаша и сопловой аппарат камеры сгорания.

Устройство имеет узел шпинделя, в корпусе / которого в подшипника.х 2 закреплен полый вал 3. На нижнем конце вала смонтирована центрифугальная чаша 4 с распределителем расплава 5. На боковой поверхности чаши имеется фильерный пояс 6 высотой Н. Внутри вала находится внутренняя горелка 7, которая служит для разогрева распределителя. На корпусе шпинделя крепится камера 8, имеюшая кольцевую щель 9 для подачи охлаждающего агента (воздуха, водяного тумана и т. п.).

Несколько выше концентрично расположена кольцевая камера 10 сгорания с водоохлаждаемым сопловым аппаратом 11. Ширина сопла а.

Струя расплава 12, вытекающая из питателя 13, поступает через центральное отверстие внутренней горелки в распределитель, откуда отбрасывается в виде струек, которые распределяются по внутренней поверхности

чаши.

Под действием центробежных сил расплав продавливается через отверстия в фильерном поясе чаши, и тонкие струйки его попадают под воздействие высокоскоростного потока горячих газов, выходящих из кольцевого сопла камеры сгорания.

Поток горячих газов обогревает чашу и вытягивает струйки расплава в тонкие волокна. Для получения однородного волокна диаметром менее 5 мк отношение ширины сопла в к высоте фильерного пояса чаши Н равно

Изменение этого соотношения приводит к нарушению режима работы чаши.

Для предотвраш,ения перегрева чаши и спекания образуюш,ихся волокон на поверхности чаши, ее необходимо удалить на некоторое расстояние б от внутренней кромки сопла 14 соплового аппарата 11.

Оптимальные условия для получения хорошего волокна и надежной работы чаши возникают тогда, когда отношение ширины сонла а к расстоянию б от боковой поверхности чаши до внутренней кромки сопла находится в

пределах ,5.

Для обеспечения надежности и увеличения срока службы машины в камеру 8 подается охлаждаюший агент. Проходя через зазор между внутренней ловерхностью вала и внутренней горелкой, агент охлаждает вал. В нижней части вала имеются окна 15 для удаления через них охлаждающего агента.

Лабиринтное уплотнение 16 препятствует проникновению охлаждающего агента в распределитель и его охлаждению.

Пред-мет изобретения

Устройство для получения волокна из термопластичных материалов, например стекла, включающее установленную на шпинделе

центрифугальную чашу с распределителем расплава и кольцевую камеру сгорания с соплом, отличающееся тем, что, с целью получения волокна диаметром до 5 жк и повышения срока службы, на верхнем конце шпинделя смонтирована камера с кольцевой щелью, а в нижней части выполнены радиальные окна, причем соотношение ширины сопла и высоты фильерного пояса составляет 0,2- 0,4 при отношении первого к расстоянию от

боковой поверхности чаши до кромки сопла равном 3-5,5.

ФигЛ