Масса для изготовления брикетов Советский патент 1979 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU685647A1

1

Изобретение относится к огнеупорной промьпиленности и может быть использовано для получения высокоплотных периклазовых порошков или плотных основных огнеупорных изделий на основе чистой окиси магния.

Известны массы для получения плотных брикетов на основе карбоната магния и массы с добавками каустического магнезита и жидкой связки в виде воды или водного раствора сульфитно-спиртовой барды 1. Однако механическая прочность брикетов, полученных из этих масс, низка

Наиболее близкой к изобретению является масса для изготовления брикетов, включающая 99 вес.% карбоната магния и 1 вес,% водного раствора сульфата магния 2. Однако брикеты, изготовленные из этой массы, при прессовании также расслаиваются плохо поддаются извлечению из формы и имеют неправильную геометрическую форму, что объясняется недостаточно прочным сцеплением части карбоната магния между собой и прилипанием части материала к стенкам формы.

Цель изобретения - повн1чение плоности брикетов.

Это достигается тем, что предлагаемая масса, включающая карбонат магния и водный раствор сульфата магния, дополнительно содержит олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес,%: Карбонат магния 87-98 Водный раствор сульфата магния 1-3

Олеиновая кислота 1-10

Пример 1, Молотый порошок карбоната магния в количестве 98 вес.% перемешивается с 1 вес.% водного раствора сульфата магния

плотностью 1,26 г/см Затем в шихту добавляется 1 вес.% олеиновой кислоты, масса перемешивается, засыпается в форму и из нее прессуются брикеты при давлении 1000 кгс/см.

Пример 2, Голотый порошок гидрокарбоната магния в количестве 94 вес.% перемешивается с 1 вес.% водного раствора сульфата магния плотностью 1,26 г/см Затеям к смеси

добавляется 5 Бес,% олеиновой кислоты. Полученная масса засыпается в форму и прессуется п.И давлении 1000 кгс/см

Пример 3, Молотый порошок

карбоната магния в количестве

87 вес.% перемешивается с 3 вес.% водяого раствора сульфата магния плотностью 1,26 г/см. Затем к смеси добавляется 10 вес.% олеиновой кислоты. Смесь засыпается в форму и ггрессуется при давлении 1000 кгс/см

Свойства брикетов, изготовленных из предлагаемой (1-3) и известной массы, приведены в таблице.

1,22

12,3 12,2 1,23 10,3 1,32

ст51,3

1,1

Присутствие олеиновой кислоты способствует получению однородной массы, повышает прочность сцепления частиц карбоната магния. За счет высокой смачивающей способности олеивовой кислоты предотвращается расслаивание материала и облегчается процесс его прессования. Изделия получаются без видимых дефектов и имеют достаточную механическую прочность и плотность.

Формула изобретения

Масса для изготовления брикетов, включающая карбонат магния и водГмый раствор сульфата магния, отличающаяся тем, что, с целью повЕзПиения плотности, она дополнително содержит олеиновую кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:

Карбонат магния87-98

Водный раствор

сульфата магния1-3

Олеиновая кислота 1-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1646473, 80 в 8/02, 1967.

кл,

2. Патент Австрии № 250851,

кл. 80 d 14

1964.

Похожие патенты SU685647A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Ревзин Геннадий Ефимович
  • Волкова Любовь Васильевна
  • Сенников Сергей Георгиевич
  • Пономарева Наталия Анатольевна
  • Горячева Зоя Егоровна
SU1000441A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Колесниченко Евгений Николаевич
  • Илюхин Виктор Сергеевич
  • Колесниченко Ольга Евгеньевна
  • Илюхин Вячеслав Викторович
RU2100330C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1980
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Попов Алексей Егорович
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Маврычев Иван Макарович
  • Попов Федор Васильевич
  • Журавлева Антонина Дмитриевна
  • Дрягин Евгений Романович
  • Антонов Михаил Михайлович
  • Гребенников Николай Петрович
  • Гордеев Генрих Дмитриевич
SU900929A1
Способ получения огнеупорногопОРОшКА из КАуСТичЕСКОй МАгНЕзиТОВОйпыли 1979
  • Гапонов Яков Григорьевич
  • Симонов Константин Васильевич
  • Каптелов Виктор Николаевич
  • Борисова Тамара Николаевна
SU833832A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА 1999
  • Красный Б.Л.
  • Мамочкин П.П.
  • Пархаев Б.В.
  • Рудаков Б.П.
RU2172726C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНОГО ДАТЧИКА КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА 2000
  • Буравова Н.Д.
  • Чернов Е.И.
RU2167415C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Смертин Вячеслав Владимирович
  • Назмиев Михаил Ирекович
  • Мануйлова Елена Валерьевна
  • Половинкина Раиса Сергеевна
  • Мануйлов Андрей Юрьевич
  • Сухоруков Сергей Федорович
RU2558844C1
Композиция для производства облицовочных плит 1980
  • Колотушкин Виктор Николаевич
  • Рассыпнова Татьяна Борисовна
  • Смирнов Альберт Иванович
  • Кипнис Лев Элюкимович
  • Смирнов Николай Васильевич
SU903332A1
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) - КОМПОНЕНТ ШИХТЫ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА 2014
  • Бижанов Айтбер Махачевич
  • Уакиль Эмед Халид
  • Курунов Иван Филиппович
  • Малышева Татьяна Яковлевна
RU2579706C1
Огнеупорная масса 1978
  • Ревзин Геннадий Ефимович
  • Сенников Сергей Георгиевич
  • Волкова Любовь Васильевна
  • Верещагин Владимир Иванович
SU730661A1

Реферат патента 1979 года Масса для изготовления брикетов

Формула изобретения SU 685 647 A1

SU 685 647 A1

Авторы

Акишев Адиль Хамидулаевич

Бабин Павел Николаевич

Даты

1979-09-15Публикация

1977-09-26Подача