Автоклав для стерилизации консервов Советский патент 1979 года по МПК A23L3/10 

1

Изобретение относится к пищевой про мышленности, а именно к консервированию плодово-овощных, мясных, молочных и рыбных консервов, упакованных в жестяную или алюминиевую тару.

Известен вертикальный автоклав для стерилизации консервов, содерншщий ни- линдрическнй корпус с люками загрузки и выгрузки, транспортирующее устройство для перемещения банок из зоны загрузки в зону стерилизации и в зону выпрузки, систему подачи пара 1.

Недостатком этого автоклава является сложность изготовления и монтажа. Кроме того, его конструкция громоздка и металлоемка, он ненадежен в работе (в случае заклинивания банок в проходных окнах необходима полная разборка актоклава), возможно нарушение ориентации банок на выходе из автоклава.

Целью изобретения является интенсификация процесса стерилизации и сохранение ориентации банок при их загрузке и выгрузке.

Это достигается тем, что транспортирующее устройство состоит из располо- же1шого вдоль корпуса ходового винта и горизонтальных направляющих, расположенного на них с возможностью цикличного перемещения набора перфорированных дисков и механизма поштучного отделения дисков, кинематически связанного с ходовым винтом, и имеющего упорные .г планки, установленные на осях внутри горизонтальных направляющих.

Кроме того, направляющие для дисков выполнены в виде полых перфорированных труб, смонтированных симметрично относительно ходового винта и подключаемых к системе подачи пара. На корпусе автоклава тангенциально установлены патрубки, подкгаочаемые к системе подачи пара.

На фиг. 1 изображен описываемый автоклав разрез; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - кинематическая схема при- вода траисп тирующего органа; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Горизонтальный автоклав выподнен в виде цилиндрического корпуса 1, внут ри которого расположен транспортирующий орган 2, состоаэтций из ходового вин та 3, имеющего гладкий участок 4 по внутреннему диаметру резьбы и резьбовой участок 5, Направл5ПО1цих б выполнены в виде перфорированных труб, расположенных по длине автоклава параллельно ходовому винту 3. Перфорированные диски 7, имеют отверстия 8 с пазами 9 и установлены во втулках с резьбой 1О на ходовом винте 3, причем диски 7 выполнены с отсеченными в вер хней части сегментными участками. Грузовой механизм 11, состоящий из груза 12, нажимной втулки 13 и троса 14, Механизм 15 поштучного отделения дисков, содержащий упорные планки 16, закрепленные на осях 17 в пазах 18 валов 19, расположенных внутри направляющих 6, причем на одном из валов 19 смонтирован рычаг 20 с кривощипом 21, а на другом валу - кривощип 22, связанные между собой тягой 23. Привод 24, состоящий из электродвигателя 25, редуктора 26, шестерни 27, сидящей на тихоходном валу редуктора, щестерни 28, закрепленной на ходовом винте, причем на ходовом винте 3 по скользящей посадке установлена шестерня 2,9 с внутренним зацеплением, ки нематически связывающая ходовой винт 3 с. механизмом 15 поштучного отделения дисков с помощью шестерен ЗО, 31 и пальца 32, расположенного на торце шестерни 29. Автоклав также имеет люки 33 и 34 соответственно выгрузки и загрузки банок и патрубок 35 для подачи пара в центральную зону автоклава концы которого входят внутрь перфорированных направляющих, патрубки 36 для тангенциального подвода пара по периферии автоклава. Автоклав работает следующим образом. Банки подаются боком в верхний заг рузочный люк 34 по течке, когда кольцевой канал, образованный двумя рядом стоящими раздвинутыми дисками 7, уста новленными с заданным щагом на резьбовом участке 5 винта 3, совмещен с люком 33, причем банки подаются в ав токлав, заполненный водой порционно. Для этого на подающем транспортере предусмотрен; счетчик количества ппошед 9 ших банок с системой блокировки (на чертеже не показаны). В начальный период загрузки автоклава диски 7 примыкают один к другому на гладком участке 4 ходового вин- га 3 под действием груза 12 грузового механизма 11, действующего на дирки 7 при помощи нажимной втулки 13 и троса 14, и прижаты к упорным планкам 16 механизма 15 поштучного отделения дисков кинематически связанного с ходовым винтом 3 с помощью шестерен 28 - 31, рычага 20, кривошипов 21, 22, тяги 23, пальца 32, закрепленного на торце шестерни 29 и отклоняющего рычаг 20 на заданный угол до совмещения упорной планки 16, связанной с рычагом 1фивошипами 21, 22, тягой 23 с пазом 9 диска 7. Затем под действием грузового механизма 11 втулка с резьбой 10 диска 7 упирается в торец резьбы резьбового участка 5 винта 3 до совмещения заходных участков резьбы втулки и винта и последующего перемещения диска 7 по ходовому винту 3 на заданную величину. После выхода из зацепления пальца 32 с рычагом 20 под действием пружины рычаг возвращается в исходное положение. Кинематически связанные с ним упорные планки 16 отсекают последующий диск от предыдущего, который продолжает движение по ходовому винту на заданный шаг, соответствующий размеру обрабатываемой банки и регулируемый сменой шестерен 30, 31 до остановки и загрузки в образованный кольцевой канал следующей порции банок и т, д. Перемещение дисков 7 по винту 3 и направляющим 6, препятствующим развороту дисков, осуществляется от привода 24, состоящего из электродвигателя 25, редуктора 26, с помощью шестерен 27, 28. После полного заполнения автоклава банками из него удаляется вода , закрывается люк 34 загрузки, по патрубку 35 подается пар по перфорированным направляющим 6 в центральную зону автоклава, а по патрубкам 36 пар подается тангенциально в периферийную зону по диаметру автоклава, что обеспечивает равномерный прогрев (охлаждение) любой банки, находящейся в идентичных условиях, поскольку все они установлены послойной с гарантированным зазором. Банки охлаждаются водой. После этого открывается нижний люк 33 выгрузки, погруженный в воду приемного бункера с транспортером, а верзший люк 34 остается закрытым. Включается привод 24 к в обратной последовательности диски 7 с банками совмещаются с люком 33, банки под действием собственного веса плавно опус каются на полотно транспортера, а затем транспортером подаются вверх на выгрузку что позволяет обрабатывать банки в таре, например, из алюминия, стерадкона, без де формации. После выгрузки всех банок, когда диски 7 собраны на гладком участ ке 4 ходового винта, люк 33 выгрузки закрывается, открывается люк 34, и автоклав с водой готов к заполнению банками. Для предотвращения замятия банок в период загрузки их в случае переполнения диски 7 выполнены в верхней части срезанными на величину банки в виде сегмента. Колебания температурного поля по всему объему в зоне стерилизации не превышают 0,5 С, что позволяет значительно сократить время стерилизации и соответственно повысить качество консервов. Формула изобретения 1. Автоклав для стерилизации консервов, содержащий цилиндрический корпус С люками загрузки и выгрузки, транспортирующее устройство для перемещения банок из зоны загрузки в зону стерилизации и в зону выгрузки, систему подачи пара, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса стерилизации и сохранения ориентации банок при их. загрузке и выгрузке, транспортирующее устройство состоит из рас- положенного вдоль корпуса ходового винта и горизонтальных направляющих, расположенного на них с возможностью . цикличного перемещений набора перфорированных дисков и механизма пснитучного отделения дисков, кинематически связанного с ходовым винтом и имеющего упорные планки, установленные на осях внутри горизонтальных направляющих. 2,Автоклав по п. 1, о т л и ч а - JO щ и и с я тем, что направляющие для дисков выполнены в виде полых перфорированных труб, смонтированных симметрично относительно ходового винта и подключаемых к системе подачи пара, 3.Автоклав по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что на корпусе тангенциально .установлены патрубки, подключаемые к системе подачи пара.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 340399, А 23 L 3/О6, 1968. COO оооо оооо о оооо jb о оооо о о о о о о о о о о о о оооо о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о ЦНИИПИ Заказ 5583/5 Тираж 569,Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4