Изос5ретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гофров на трубах.
По основному авт. св. № 586949 известно устройство для получения гофров на трубах, содержащее разъемную вдоль оси матрицу и установленный внутри нее с возможностью радиального перемещения секторный пуансон, размещенный между разъемной и неразъемной опорными пластинами и связанный с силовой головкой шпильками .
В известном устройстве неразъемная опорная пластина выполнена с поверхностями, перпендикулярными к оси устроййтва и направлению приложения осевого усилия, чем обусловлены значительные силы трения на соприкасаюпихся поверхностях.
Для уменьшения энергетических затрат за счет уменьшения сил трения поверхность опоры секторов на неразъемную опорную пластину выполнена конической.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг.
2
3показана опорная пластина; на фИ1 .
4изображен возвратный клин,
Устройство содержит взрывную камеру 1 с электродами 2 и поршнем 3, шток которого соединен с головкой, выполненной в виде усеченного конуса 4 , к меньшему основанию которого прикреплен с помощью ге1йки 5 возвратный клин б. Рабочий инструмент
0 выполнен в виде секторного пуансона 7, размещенного между неразъемной опорной пластиной 8 и разъемной пластиной 9, закрепленной на матрице 10. Обращенные друг к другу по5верхности пуансона 7 и пластины 8 выполнены коническими. Пластина 8 при помощи шпилек 11 и гаек 12 соединена с корпусом взрывной камеры. Шхшльки 11 проходят через отверстия
0 в пластине 9 и секторах, имеющие пряпрямоугольную форму с закругленными в углах и обеспечивающие свободное перемещение секторов на глубину гофрирования. Выступы клина 6размещены в несквозных отверстиях с прямоугольным перпендикулярно к оси сечением, имеющих одну наклонную стенку в осевом сечении, угол наклона которой соответствует углу наклона образующей конуса, и опорная пластина 8 имеет пазы, в которые входят выступы возвратного клина 6. Устройство работает следующим оо разом. В исходном положении поршень 3 находится в крайнем правом положе нии, сектора пуансона при помощи ;клина 6 сведены, а матрица 10 разомкнута. После установки трубы-заготовки до упора в пластину 9 матрица смекается, зажимая трубу. Под импульсом давления поршень 3 переме щается в рабочей среде, и через конус 4 воздействует на сектора пуансона 7, которые, раздвигаясь по опо пресса
Нижняя nrtuma пресса
-л ной апастине 8, винтовой гофр На конце трубы. После окончания формовки поршень 3 возвращается в исходное положение, а сектора сводятся возвратным клином, матрицу разк«кают и трубу удаляют. Формула изобретения Устройство для получения гофров на трубах по авт. св. 586949, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат, поверхность опоры секторов на неразъемную опорную пластину выполнена конической.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения гофров на трубах | 1976 |
|
SU586949A1 |
Устройство для изготовления труб с поперечными ребрами | 1945 |
|
SU79884A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2324564C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ И ШТАМП, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЭТОМ СПОСОБЕ | 2002 |
|
RU2222404C2 |
Рабочая головка устройства для гофрирования цилиндрических труб | 1989 |
|
SU1750786A1 |
Инструмент для высокоскоростной штамповки | 1981 |
|
SU1016015A1 |
Устройство для изготовления гофров на трубах | 1977 |
|
SU683834A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ, СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2557844C1 |
Гидравлический гаситель колебаний | 1990 |
|
SU1747760A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-11-09—Подача