1
Изобретение относится к оборудованию литейных машин, в частности к машинам для полунепрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов.
Из основного авт. св. № 282614 известен поддон, который содержит ролики, скользящие по направляющим колоннам, привод перемещения, кассеты, соосно расположенные в верхней и нижней его частях, каждая из которых содержит основания с двумя осями и закрепленными на них роликами, обхватывающими с двух сторон направляющую колонну i.lj.
В случае попадания металлических капель между колоннами и роликами подпружиненные кассеты обкатывают эти капли.
Недостатком известного устройства является то, что при обкатывании нарущается точнос.тъ фиксации поддона в направляющих колоннах, что приводит к изменению условий охлаждения слитка в кристаллизаторе. Кроме того, при большом числе роликов поддона многокристаллиэаторной машины, часть роликов не контактирует с
направляющими колоннами и положение поддона не зафиксировано. Поэтому в процессе литья происходит перекос поддона ti поперечное смещение слитков относительно оси кристаллизатора, что нзме1шет условия формирования слитков.
Цель изобретения - обеспечение стабильности процесса и повыщение точности фиксации поддона многокристаллиааторной машины.
Это достигается тем, чту1 в каждой кассете на одном ее конце имеетсл дополнительный ролик, расположенный в вертикальной плоскости, симметрично проходящей между двумя роликами другого конца кассеты, причем дополнительный ролик закреплен на одном из плеч двуплечего поворотного рычага, ось поворота кот эрого соединена с корпусом кассеты, а другое плечо подпружинено относительно основания поддона.
На фиг. 1 показан поддон, общий вид; на фнг-. 2 - тс- же, вид сверху; на фиг. 3разрез А-А па фиг. 2. Подпол 1, например миогокристаллиза- торной литейной машины, снабжен вертикальными кассетами 2, которые жестко присоединены к нему болтами 3 г регули руются по установке направляющих колонн 4 при помощи клиньев 5. Каждая кассета 2 на одном конце кмеет два ролика 6, по саженных на оси врашения 7, которые жестко закреплены в корпусе 8 кассеты и расположены так, что ролики 6 охватывают с двух прилежащих сторон направляющую колонну 4. На друтюм конце кассета Имеет ролик 9, расположенный в вертикальной плоскости, проходяшей через биссектрису угла между двумя роликами 6, Ролик 9 посажен на ось 10, закрепленную в поворотном двуплечем {нлчаге 11, ось поворота 12 которого расположена параллельно оси ролика и присоединена к корпусу 8 кассеты. Втерое плечо поворотного рычага 11 имеет два регулировочных болта 13, на которые надето по одной пружине 14, каждая из которых через ре гулировочный болт действует на поворотный рычаг. К поддону 1 присоединяется ось 15 ведущего звена привода, например блок канатной подвески 16, при этом ось 15 удалена на оси симметрии поддона. Кассеты 2 присоединены к поддону 1 так, что со стороны оси 15 ролики 6 рас положены в нижней части кассеты, а ролик 9 - в верхней, а с противоположной стороны поддона ролики 6 расположены в верхней части, а ролики 9 - в нижней ча ти кассеты. Поддон работает следующрп л образом. Вследствие того, что ось 15 ведущего звена привода удалена от оси симметрии поддона, то возникает момент, ведущий к повороту поддона. Под действием момента поддон 1 через две кагг:еты 2 с расположенными сверху друмя роликами 6, обхватывающими направляющук колонну и через находящиеся с противоположной стороны две кассеты с расположенными снизу такими же двумя роликами, прижимаются к направляющим колоннам, а каждый ролик 9 рсех кассет пружиной 14 через двуплечий рычаг 11 и регулировочный болт 13 прижимается к направляющей колонне. В результате, в процессе движения поддона обеспечивается фиксированное положение поддона в на1фавляющих колоннах относительно оси кристаллизатора. Формула изобретения Поддон машины полунепрерывного лит1.я по авт. св. № 282614, отличающий с .я тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса и повышения точности фиксации поддона многокристаллизаторной машины полунепрерывного литья, в каждой кассете на одном ее конце имеется дополнительный ролик, расположенный в плоскости, симметрично проходящей между двумя роликами на другом конце кассеты, при этом дополнительный ролик закреплен на одном из плеч двуплечего поворотного рычага, ось поворота которого соединена с корпусом кассеты, а другхзе плечо подпружинено относительно основания поддона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 282614, кл. В 22 D 11/14, .
Фи1.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДДОН МАШИНЫ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1970 |
|
SU282614A1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2397043C2 |
Машина для полунепрерывного литья слитков | 1977 |
|
SU679305A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья заготовок | 1982 |
|
SU1103939A1 |
Установка полунепрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1119770A1 |
Тянущее устройство установки непрерывной разливки металлов горизонтального типа | 1976 |
|
SU863160A1 |
Установка для полунепрерывного литья слитков | 1978 |
|
SU884842A1 |
Установка для полунепрерывного литья слитков | 1988 |
|
SU1615983A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья | 1983 |
|
SU1102658A1 |
Устройство для выемки слитков из приямков при полунепрерывном литье | 1961 |
|
SU141594A1 |
К JO
.2
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-07-11—Подача