Установка полунепрерывного литья металлов Советский патент 1984 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU1119770A1

QD

sl

4 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к полунепрерывному литью металлов. Известна установка для полунепрерывной разливки металлов, состоящая из кристаллизатора, подъемно-опускного стола с затравкой и ведомыми рейка ми, стационарной колонны с набором вед щих шестерен и направляющими, по которым перемещается подъемно-опускной стол, стационарного привода на ведущие шестерни и тележки для выдачи слитков в вертикальном положении за пределы установки fl. Недостатком данной установки является выдача слитков, в вертикальном положении, что требует дополнительных устройств для последующего перевода слитков в горизонтальное положение и транспортировки на дальнейший передел, вследствие что значительно возрастают капитальные затраты Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка полунепрерывной разливки металла, содержащая кристаллизатор,колонну с направляющими роликами, платформу с затравкой, механизм для ее перемеще.ния и механизм для поворота колонны в горизонтальное положение 2J . Недостатками известной установки являются завьшенные вес и габариты плтформы из-за необходимости размещения на ней привода, сложность подачи электрической энергии на подвижный привод и плохие условия обслу живания и ремонта привода, особенно при аварийных зависаниях платформы в вертикальном положении рамы. Целью изобретения является снижение металлоемкости, капитальных затрат и улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достигается тем что установка полунепрерывного литья металлов, содержащая кристаллизатор, колонну с направляющими роликами, затравку и механизм перемещения затравки, снабжена пустотелыми цапфами, приводным валом, блоком скользящих щестерен и двумя зубчатыми шестернями, причем заодно с колонной вы полнены пустотелые цапфы, через кото рые пропущен приводной вал, а зубчатые шестерни размещены соответстве но одна на приводном валу, другая на одной из пустотелых цапф с вознежностьювзаимодействия попеременно с блоком скользящих шестерен, закрепленным стационарно. На фиг. 1 изображена установка,, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Установка содержит кристаллизатор 1, механизм 2 вытягивания слитков, поворотную колонну 3 с пустотелыми цапфами 4, подъемно-опусной стол 5, приводной вал 6, зубчатую шестерню 7, зубчатую шестерню 8, блок скользящих шестерен 9, закрытую водоохлаждаемую шахту 1.0 с направляющими рельсами 11, слиток 12. Механизм 2 вытягивания слитков содержит установленные в поворотной колонне 3 шестерни 13 и 14 с направляющими роликами 15, а подъемно-опускной стол 4 - соответственно ведомую рейку 16 и рельсы 17. Кроме того, подъемно-опускной стол оборудован направляющими катками 18 и 19 и кронштейном с затравкой 20. На приводной вал 6 насажена ведущая шестерня 21. Колонна 3 своими цапфами 4 опирается на стационарно установленные подшипники 22. Колонна 3 и подъ но-опускной стол 5 выполнены с возможностью расположения пустотелых цапф 4, а следовательно, и приводного вала 5 в месте, обеспечивающем, с одной стороны, наименьший крутящий момент при пойороте колонны со слитком, а с другой стороны,наибольший КПД механизма 2 вытягивания слитков. Установка полунепрерывного литья металлов работает следующим обр.азом. В вертикальном положении колонны 3 блок скользящих щестерен 9 находится в контакте с шестерней 7 и кронштейн с затравкой 20 с помощью подъемно-опускного столка 5 подается в кристаллизатор 1. В процессе разливки подъемно-опускной стол 5 с помощью механизма вытягивания слитков 2 перемещается вниз, при этом от приводной шестерни 21 вращаются рабочие шестерни 13 и паразитные шестерни 14, обеспечивающие вращение всех рабочих щестерен 13 в одну сторону. От этих рабочих щестерен движение передается на рейку 16, которая последовательно перемещаясь вдоль ряда рабочих шестерен 13, сообщает подъемноопускному столу линейное перемещение. 311 Для обеспечения плавности и точное ти хода подъемно-опускной стол 5 оборудован направляющими катками t8 и 19, перекатывающимися в процессе движения по направляющим колонны .4 а для предотвращения заклинивания рейки 16 на ней установлены рельсы 17, контактирующие с направляющими роликами 15, установленными на всех шестернях 13 и 14, обеспечивая постоянство бокового зазора в паре рейка - шестерня. После того, как механизм вытягивания полностью вытянет слиток 12 из кристаллизатора 1 в щахту 10, укрепленную жестко на колонне 3,блок сколь зящих шестерен выводится из контакта с шестерней 7 и вводится в контакт с шестерней 8, При этом шестерня В, сидящая жестко на одной /У////////, 04 из цапф 4 колонны 3, разворачивает эту колонну в подшипниках 22 в горизонтальное положение. Вместе с колонной разворачивается стол 5 со слитком 12 и шахта 10. В горизонтальном положении слиток 12 одним концом опирается на затравку, другим - на направляющие рельсы 11. Затем блок скользящих шестерен 9 опять вводится в контакт с шестерней 7 и механизм 2 вытягивания перемещает стол 5, а вместе с ним и слиток 12 на выдачу из шахты 10, но уже в горизонтальном положении. Затем цикл повторяется. Благодаря такому исполнению установки значительно уменьшаются капитальные затраты на изготовление и сокращается производственная площадь, занимаемая установкой;

Похожие патенты SU1119770A1

название год авторы номер документа
Установка для полунепрерывной разливки металла 1974
  • Марченко И.К.
  • Бровман М.Я.
  • Козий Н.М.
  • Долбенко Е.Т.
  • Кан Ю.Е.
  • Лейтес А.В.
SU506168A1
Установка полунепрерывной разливки металлов 1980
  • Сазанович Михаил Алексеевич
  • Липка Петр Васильевич
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
SU899247A1
Установка для полунепрерывной разливки металлов 1984
  • Дыбленко Виктор Григорьевич
  • Бешко Юрий Николаевич
  • Марченко Иван Константинович
SU1187909A2
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывной разливки металлов 1980
  • Козий Николай Михайлович
  • Марченко Иван Константинович
  • Александров Валентин Александрович
SU899244A1
Многоручьевая машина полунепрерывного литья металлов 1981
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Шевченко Анатолий Иванович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Хусид Леонид Бенедиктович
  • Ерофеев Владимир Александрович
SU975191A1
Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья 1986
  • Байраков Иван Федорович
  • Рябоконь Николай Григорьевич
  • Куренной Евгений Иванович
  • Голобля Нина Афанасьевна
SU1405950A1
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали 1974
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Платонов Борис Васильевич
  • Сапко Владимир Никитович
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Филипенко Павел Васильевич
  • Ельцов Константин Сергеевич
  • Стеценко Николай Васильевич
  • Ткачев Николай Михайлович
  • Пархоменко Геннадий Павлович
  • Беленький Красарм Борисович
SU519274A1
Машина для полунепрерывного литья металлов 1983
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
  • Козлов Георгий Федорович
SU1103940A1
Устройство для вытягивания слитка 1975
  • Потапенко Валентин Карпович
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
SU537751A1
Устройство для вытягивания слитков из многоручьевой машины полунепрерывного литья 1988
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Римен Владимир Хананович
  • Поволоцкий Вадим Григорьевич
  • Куличенко Александр Викторович
  • Закомаркин Михаил Кириллович
  • Воловик Арон Абрамович
  • Ерофеев Владимир Александрович
SU1694329A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 119 770 A1

Реферат патента 1984 года Установка полунепрерывного литья металлов

УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащая кристаллизатор, колонну с направляющими роликами, затравку с механизмом пере.мещения, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, капитальных затрат и улучшения условий обслуживания, она снабжена пустотелыми цапфами, приводным валом, блоком скользящих шестерен и двумя зубчатыми шестернями, причем заодно с колонной выполнены пустотелые цапфы, через которые пропущен приводной вал, а зубчатые шестерни размещены соответственно одна на приводном валу, другая на одной из пустотельпс цапф с возможностью взаимодействия попеременно с блоком скользящих шестерен, закрепленньм стационарно.

Формула изобретения SU 1 119 770 A1

Фиг.1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1119770A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для полунепрерывной разливки металла 1974
  • Марченко И.К.
  • Бровман М.Я.
  • Козий Н.М.
  • Долбенко Е.Т.
  • Кан Ю.Е.
  • Лейтес А.В.
SU506168A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка полунепрерывной разливки металла 1960
  • Дрожжеников С.В.
  • Макушин А.М.
SU131869A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 119 770 A1

Авторы

Финкельштейн Израиль Григорьевич

Даты

1984-10-23Публикация

1983-08-04Подача