Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья Советский патент 1984 года по МПК B22D11/14 

Изобретение относится к металл гии, в частности к установкам полу прерывной разливки металлов. Известна установка полунепрерыв ной разливки стали, в которой для выдачи слитков применяется механиз выполненный в виде поворотной рамы внутрь которой перемещается тел ежка с расположенными на ней приводами перемещения и затравками Li . Указанная тележка используется для рЕлдачи слитков, из paiviH, а для дачи слитков для последукяцей обраб ки применяются рольганги, причем рольганги установлены для каждого ручья установки, и при смене сечеНИН слитка они настраиваются на нуж ную высоту. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является механизм выдачи слитков, содержаний поддон с затравками, устройство для опрокиды вания слитков, упор для отделения слитков от затравки, кантовальную корзину с приводом и направлявдцие. Кантовальная корзина выполнена в виде каркаса и снабжена poликaми 2j Недостатком известных конструкций механизмов выдачи слитков для машин полунепрерывной резливки металлов являетсА то, что после канто вания слитка из вертикального полож ний в горизонтальное горячий слиток необходимо подавать в отделение последующей обработки с помощью проме жуточного рольганга. Кроме того, кайтовальная корзина имеет сложную конструкцию и выполнена с роликами которые испытывают длительные терми ческие нагрузки от горячего слитка и быстро выходят из строя. цель изобретения - упрощение кон струкции устройства и повн|11ение надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для выдачи слит ков машины полунепрерывного литья, содержащее кантовальную корзину, вы полненную в виде каркаса и соединен ную с приводом кантования, поддон с завтраками, привод поддона и прямолинейные направляющие, снабжено рычагрм и балансирной тележкой, на которой установлена корзина, при этом одна сторона рычага шарнирно соединена с корзиной, а вторая шарнирно закреплена на фундаменте. На чертеже изображена схема меха низма выдачи слитков в установке полунепрерывной разливки металла. Установка включает в себя раэливечную площадку 1 с кристаллизатором 2 и механизм выдачи слитков, по казанный контурными линиями. Механизм выдачи слитков имеет ры чаг 3, закрепленный на фундаменте . через шарнир 4 и соединенный шарниром 5 с корзиной 6. На корзине 6 установлен поддон 7 с затравками 8, привод 9 перемещения поддонов и механизм 10 фиксации слитков. В вертикальном положении рычаг 3 фиксируется упором-защелкой 11, а корзина 6 (Фиксируется к рычагу 3 упором-защелкой 12. Корзина б шарнирно оперта на балансирную тележку 13, имеющую Возможность перемещения по балке 14, и через шарнир 15 соединена с приводом кантования, выполненым в виде перемещаквдейся по балке 14 тележки 16 с тягами 17 и приводом 18. В верхней части затравок 8 расположены сменные головки 19. При разливке металл из наполнительного ковша подается в кристаллизатор 2, в который снизу поддона входит затравка8 со сменной головкОй 19. По мере охлаждения и кристаллизации металла привод 9 постепенно перемещает вниз поддон 7,затравку 8, со сменной головкой 19- и прикрепившимся к последней слитком 20. После выхода слитка 20 из кристаллизатора 2 механизмы 10 фиксации слитка закрепляют его в корзине 6 и производят открывание упоров-защелок 11 и 12. Тележка 16 с помощью привода 18 перемещается по балке 14 и тягами 17 тянет за собой корзину 6, перемещающуюся по балке 14 на балансирной тележке 13, и поворачивает ее в шарнирах балансиров. При перемещении тележки 16 в крайнее правое положение корзина 6 отклоняет рычаг 3 от вертикального положения, а сама вместе с закрепленным в ней слитком 20 устанавливается в горизонтальное положение на уровень пола цеха, выводя закрепленный в ней слиток 20 в смежный пролет цеха, как это показано на фиг,1 штрихпунктирными линиями,- Механизмы 10 фиксации слитка открываются, слиток 20 вместе со сменной, головкой 19 затравками вынимается мостовым краном смежного i пролета цеха и подается на последующую обработку. В затравку 8 вставляется сменная головка 19, тележка 16 перемещается в крайнее левое положение, устанавливая корзину вертикально, упоры-защелки 11 и 12 фиксируют корзину и рычаг в вертикальном положении,.привод 9 перемещает вверх поддон 7, затравка 8 со сменной гоовкой 19 входит в кристаллизатор и начинается следующий цикл разливки еталла. Процесс повторяется. Аналогично.проходят процессы в ругих ручьях установки. Слитки 20, вытянутые из корзины смежном пролете цеха, проходят оследующую обработку, после чего от их на специальной машине отделяется сменная головка 19, затравка и подается для использования в следующих циклах разливки металла.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными позволяет выдавать слитки практически любых длин и сечения в зону, удобную для дальнейшей обработки, без использования для той же цели промежуточных рольгангов и упростить

конструкцию кантовальной корзины, металлоемкость ее снижается на 30 т.н. Кроме того, отпс1дает необходимость в приемном рольганге, металлоемкость которого составляет 38 т.н.

Экономический эффект от применения предлагаемого изобретения в конструкции четырехручьевой мгииины полунепрерывного литья общей массой 1864 т составит 688216 руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СЛИТКОВ MAUJHHH ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее кантовальную корзину, выполненную в .виде каркаса и соединенную с приводом кантования, поддон с затравками, привод поддона и прямолинейные направляющие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, оно снабжено рычагом и балансирной «тележкой, на которой установлена корзина, при этом одна сторона рычага шарнирно соединена с корзиной, а вторая шарнирио закреплена на Лундаменте.