Установка для полунепрерывного литья слитков Советский патент 1981 года по МПК B22D11/14 

Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Известна установка полунепрерывного литья слитков, которая снабжена устройством, предохраняиядим слит ки от распадания при выемке из кристаллизаторов, выполненным в виде поворотных на оси плит Оси плит за креплены стацион;арно с двух сторон на каркасе машины, причем эти плиты имеют выемки по количеству отливаемых слитков, для отливки круглых слитков на плитах в казной выемке закреплен фиксатор 1. Однако известное устройство имее ограниченное применение, так как не может быть использовано, когда кристаллизаторы расположены по окру ности или в несколько рядов (более двух), а также достаточно сложно и громоздко. Цель изобретения - возможность отливки слитков, расположенных в несколько рядов или по окружности. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей раму с поддонами, привод перемещения рамы, направляющие, закреплеиные на каркасе кессона, стол с кристаллизатором и устройство для предотвращения распадания верхних концов слитков, последнее выполнено в виде съемной плиты с отверстиями под поддоны, а на каркасе кессона закреплены упоры. На фиг. 1 представлена установка для полунепрерывного литья слиткав, общий вид, разрез (с гидравлическим приводом); на фиг. 2 - плита, положение при поднятой раме поддонов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (расположение кристаллизаторов по окружности) . Установка состоит из гидрощшиндра 1 с плунженом 2, на котором закреплена рама 3, перемещакядаяся по направляющим 4, закрепленным на каркасе кессона 5, На раме 3 закреплены поддоны 6 и размещена плита 7, через отверстия которой проходят поддоны 6. Отливаемые слитки также проходят через отверстия плиты 7. На каркасе кессона 5 жестко закреплены упоры8, Установка имеет стол 9 с кристаллизатором 0, который поднимается вверх (или отводится) с помощью гидроцилиндра 11. Слитки вынимаются из кессона 5 литейной машины с помощью, например, мостового крана (не показан).

Установка работает следующим образом,

Сначала поддоны 6 вводятся в кристаллизаторы 10, в которые заливаетс металл. При опускании рамы 3 вместе с отливками опускается и плита 7 до упоров 8 и на них остается, а рама 3 поддонов 6 продолжает опускаться до получения слитков нужной длины. При выемке слитков стол 9 с кристаллизатором 10 с помощью привода 11 поднимается вверх, концы слитков остаются в отверстиях плиты 7. Таким образом, слитки после отвода кристаллизаторов 10 остаются в вертикальном положении и не распадаются в разные стороны. После выемки слитков, когда рама 3 вместе с поддонами 6 вновь поднимается, плита 7 снимается с упоров 8} поддоны 6 входят в отверстия плиты 7 и она ложится на раму 3, а поддоны 6 вводятся в кристаллизаторы 10 для последующей отливки слитков.

Подъем и опускание плиты на опоры выполнен с целью уменьшения высоты поддонов и уменьшения.глубины кессона.

Использование устройства для фиксации слитков после отвода кристаллизаторов позволяет упростить выемку слитков из кессона литейной машины, создать удобства при закреплении приспособления на конце слитка при его выемке из кессона и одновременно производит выемку большого количества слитков.

Предлагаемое устройство конструктивно проще известного.

Формула изобретения

Установка для полунепрерывного литья слитков, содержащая раьгу с поддонами, привод перемещения рамы, направлякщие, закрепленные на каркасе кессона, стол с кристаллизаторами и

устройство для предотвращения распадания верхних концов слитков, отличающаяся тем, что, с целью возможности отливки слитков, расположенных в несколько рядов или

по окружности, устройство для предотвращения распадания верхних концов слитков выполнены в виде съемной плиты с отверстиями под поддоны, а на каркасе кессона закреплены упоры.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии № 46-34311, кл. 11В О, 1971.

иг.2