3 158
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для склеивания пиломатериалов по длине.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества нарезания шипов.
На фиг.1 изображена установка, вид сверху в исходном положении; на фиг.2 - то же, пакет пиломатериалов подан на первую позицию обработки; на фиг.З - разрез А-Л на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5
установка, вид сверху, пакет пиломатериалов подан на вторую позицию обработки.
Установка включает пакетонаборный стол 1 с толкателем- 2 и упорной, линейкой 3, приводной рольганг 4 для подачи пакета заготовок 5, цепной транспортер 6 с консольным толкателем 7, расположенным над рольгангом 4, механизмы зажима 8 и 9, инструментальную каретку 10 и отводящий рольганг 11. На инструментальной каретке 10 установлены упор 12 с конечным выключателем 13, торцовочные головки 14 и 15, фрезерные головки 16 и 17, клеенаносяцие валки 18 и 19, П-образ- ный кронштейн 20, на котором установг лен набор тормозных пластин 21. Механизмы э.ажима 8 и 9 содержат неподвижные стойки 22 и 23 и подвижные упоры 24 и 25, укрепленные на штоках силовых цилиндров 26 и 27.
Установка работает следующим образом.
Для формования подлежащего обработке .пакета на стол t укладывают заготовки, выравнивая их торцы по упорной линейке 3. Толкателем 2 перемещают сформированный пакет заготовок 5 на рольганг- 4. Включанием рольганга 4 пакет 5 перемещают к упору 12, после чего пакет зажимается механизм., мом зажима 8. Затем включают привод каретки 10 (не показан), при перемещении которой торцовочная головка 14 производит торцовку пакета, фрезерпа ная головка 16.нарезает на торцах заготовок в пакете 5 зубчатые шипы, а клеенаносяцие валки 18 наносят клей на поверхность этих шипов. . После прихода каретки 10 в крайнее- положение (фиг.5) механизм зажима 8 освобождает пакет 5. Включением привода (не показан) консольного толкателя 7 пакет 5 перемещают под крон
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
574
штейном 20 на вторую позицию обработки.
При этом набор тормозных пластин 21, создавая сопротивление перемещению заготовок, обеспечивает прижатие всех заготовок пакета к консольному толкателю 7 и выравнивание левого торца пакета заготовок 5. Пакет 5 поступает на отводящий роль-а ганг 11, консольный толкатель 7 занимает крайнее положение, выполняя роль упора, после чего пакет зажимается механизмом зажима 9, а консольный толкатель 7 возвращается в исходное положение. Затем включают привод каретки 10, при перемещении которой в исходное положение торцовая головка 15 производит торцовку пакета с его левой стороны, фрезерная головка 17 нарезает на торцах заготовок в пакете 5 зубчатые шипы, а клеенаносящие валки 19 наносят клей на поверхность этих шипов.
После возвращения каретки 10 в исходное положение механизм зажима 9 освобождает пакет 5„ Пакет пиломатериалов с нарезанными с обоих стог рон шипами и с нанесенным на них клеем ронгальгом 11 передается на даль- нейшую обработку. Ронгальг 4 подает следующий пакет пиломатериалов и цикл повторяется.
Использование в установке толкателя для перемещения пакета заготовок через каретку шипорезного станка с одновременным воздействием на этот пакет тормозных пластин обеспечивает более надежное выравнивание заготовок по торцам в пакете перед нарезкой шипов на втором торце заготовок, в том числе и при большей разнице в длине этих заготовок.
Консольная форма толкателя обеспечивает упрощение конструкции установки за счет того, что отпадает необходимость- в промежуточном рольганге, так как обрабатываемый пакет пиломатериалов перемещается на вторую позицию обработки толкателем, а не рольгангом.
Упрощение конструкции установки обеспечивается, кроме того, тем, что на втррой позиции обработки консольный толкатель выполняет дополни--.: тельную функцию - упора-и отпадает необходимость в дополнительном упоре.
Формула изобретения
1. Установка для нарезания шипов на пакете пиломатериалов, включающая подающий рольганг, инструментальную ;каретку с упором, торцовочными, фрезерными головками и клеенамазываюцими валками, механизмы зажима и отводящий рольганг, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества нарезания шипов, установка
снабжена цепным транспортером, на KQV. тором закреплен толкатель, расположенный над подающим рольгангом, а каретка снабжена приспособлением выравнивания концов заготовок, выполненным в виде расположенного на П-образном кронштейне набора тормозных пластин.
2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью упро-к щения конструкции, толкатель выполнен консольным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки заготовок к склеиванию | 1986 |
|
SU1411139A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
Линия изготовления заготовок из пиломатериалов для клееных конструкций | 1983 |
|
SU1142289A1 |
Пакеторазборщик пиломатериалов | 1988 |
|
SU1613415A1 |
Линия склеивания пиломатериалов по длине | 1986 |
|
SU1318405A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007293C1 |
Автоматическая поточная линия сращивания пиломатериалов по длине | 1989 |
|
SU1678611A1 |
ТОРЦОВОЧНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1971 |
|
SU309810A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОПЕРЕК ВОЛОКОН В ДВУХ И БОЛЕЕ ПЛОСКОСТЯХ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516781C1 |
Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип | 1989 |
|
SU1639966A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества нарезания шипов. Установка включает толкатель 7 консольного типа, расположенный над подающим рольгангом 4 и закрепленный на цепном транспортере 6, совершающий возвратно-поступательное движение. На инструментальной каретке 10 расположен П-образный кронштейн 20 с набором тормозных пластин 21. На инструментальной каретке 10 установлены упор 12 с конечным выключателем 13, торцовочные головки 14 и 15, фрезерные головки 16 и 17, клеенамазывающие валки 18 и 19. Механизмы 8 и 9 зажима содержат неподвижные стойки 22 и 23 и подвижные упоры 24 и 25, укрепленные на штоках силовых цилиндров. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
т
8 гг&п п ю 23 п Фиг. 2
А-А
20 в-в ят
а
to/td
я
4игЛ
9 27 5
4 J 21 23 11
17
r-19
Заявка ФРГ № 2920653, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-09-29—Подача