Изобретение относится к получени диффузионных металлических покрытий из стеклообразных расплавов, в частности к получению свинцовых ,циффуэионныхпокрытий на стальных изделиях
Известно,что железо и свинец практически нерастворимы один в другом ни в жидком, ни в твердом состоянии, и свинец не диффузирует в железе даже в интервале 10001300 С 1, Таким образом, получение диффузионных свинцовых покрытий на стали практически невозможно.
Известен состав расплава для получения диффузионных медных, цинковых и латунных покрытий на стальных изделиях на основе борного ангидрида и окислов покрывающих металлов 2 .
Однако из этого расплава получат равномерные и гладкие диффузионные свинцовые покрытия невозможно, так как железо и свинец практически нерастворимы один в другом даиже при высоких температурах (1000-1300 С) .
Целью изобретения является создание расплава, позволяющего полу1чать качественные (гладкие и равномерные) диффузионные свинцовые покрытия на стальных изделиях,
Это достигается тем, что в расплав, содержащий соединения f5opa (борный ангидрид или борную кислоту), соединения покрывающего металла, соли или окислы свинца, вводят 1-2 вес. % двуокиси олова. Свинцовое диффузионное покрытие получают окунанием стальной детали в расплав при температуре 750-850 С в течение 1-3 ч.
Пример 1. Из расплава 63 вес. % НзВОз, 35 вес. % РбСОзРКОН) и 2 вес,% SnO при 850 С в течение
1ч, окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 1520 мкм. Поверхность покрытия гладкая и равномерная. Величина зерен на поверхности покрытия, по которой определяется шероховатость поверхности, колеблется от 0,12 до 0,03мкм,
П р и м е- Ё5 2, Из расплава 84 вес. % или , 15 вес, % РЬО. и 1 вес,% SnOjj, при 750° С в течение
2ч окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 15мкм. Поверхность покрытия гладкая, Шероховатость поверхности образца состгавляет 0,12-0,08 мкм.
Примерз. Из расплава 78,5 вес.% НдВОз или , 20 вес.% Pib (ОН)е-Р6СО и 1,5 вес.% SnO при в течение 2 ч. окунанием получают покрытие толщиной 15-20 мкм Шероховатость поверхности составляет, 0,10-0,08 мкм.
П р и м е р 4. Из известного расплава, содержащего 35% PftcOa, и 65%
НэВО (без двуокиси олова) при 750 С в течение 2 ч., окунанием свинцовое гладкое покрытие не образуется, свинец на поверхности располагается в виде капель диаметром от 0,8 до 1,0 мкм.
Покрытия, полученные по примерам 1-3, обладают высокой прочностью сцепления с подложкой.
Данные о ка шстве получаемьсс покрытий приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расплав для получения диффузионных покрытий на стальных изделиях | 1976 |
|
SU603700A1 |
Способ пайки материалов | 1974 |
|
SU536905A1 |
Способ модифицирования структуры литых заготовок из антифрикционной бронзы для диффузионной сварки со сталью (варианты) | 2021 |
|
RU2778039C1 |
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ИЛИ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СПЛАВЫ, ФЛЮСЫ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2310011C2 |
Способ получения износостойкого покрытия на поверхности стальных деталей | 2017 |
|
RU2650661C1 |
Формованный носитель для катализатора очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и способ его приготовления | 1980 |
|
SU1011035A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ СВИНЦА, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ, ОЛОВО И МЕДЬ | 1996 |
|
RU2114200C1 |
МАТЕРИАЛ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛИ, ОТ КОРРОЗИИ И/ИЛИ ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЯ, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛЫ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2006 |
|
RU2425853C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
0,12-0,08
10 в
0,12-0,08
10 в 0,10-0,08 10 в
Формула изобретения
Соединения покрывающего металла15-35
Двуокись олова 1-2 Соединение бора Остальное
После изгиба образца с покрытием на как на вогнутой,так и на выпуклой поверхности трещин не обнаружено даже при увеличении поверхности изгиба в 200 раз
то же то же
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-05-10—Подача