Способ изготовления гипсовых изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B13/14 

ДЗ. Содержание воды в свежеизготовленных образцах меняют от О до 26%. Это достигается путем нодсушивания образцов до заданной влажности в сушильном шкафу при температуре 45-60 С. После высушивания образцы подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при давлении 2 атм по режиму: подъем давления 15 мин, выдержка 30 мин и спуск давления 15 мин. После автоклавирования образцы выдерживают до испытания в воздушно-су.нх условиях в течение 12 ч. При изготовлении гипсовых образцов используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержанием CaS042Н2О 83%, т. е. гипсовый камень третьего сорта. Тонкость помола гипсового камня - остаток на сите № 008-8%. Измельчение гипсового камня производят в шаровой Мельнице при соотношении массы измельчаемого материала и шаров 1 :3. Тонкость помола определяется в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 310.2.76. Уплотнение образцов осушествляют на виброплошадке при частоте колебаний 2900 об/мин и амплитуде колебаний 0,.35 мм. Гидротермальная обработка производится в автоклаве объемом 10 л. Прочность при сжатии определяют путем испытания до разрушения образцов 3X3X3 см на гидравлическом прессе. Ниже приведены данные влияния влажности изделий до гидротермальной обработки на прочностные показатели гипсовых изделий при сжатии. Влажность, % О 0,1 1,0 2,0- 4,0 6,0 8,0 9,0 Прочность при сжатии, 137 137 127 116 ПО 104 100 95 Как следует из вывода, образцы, имеюшие влажность 0,1-9%, обладают прочностью от 95 до 137 кгс/см и не наблюдается никакого разрыхления структуры. Гипсовые же изделия, сделанные по известному способу, обладают прочностью при сжатии 88 кгс/см через 24 ч после автоклавирования. Пример 2. Готовят образцы 3X3X3 сМ из той же массы. Образцы высушивают в сушильном шкафу до влажности 9%, а затем подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при давлении 1,5; 2; 2,5; 6 и 8 атм. Данные, представленные ниже, показывают, что наибольшей прочностью обладают образцы, подвергнутые гидротермальной обработке под давлением 2,0- 2,5 атм. Давление в автоклаве, атм 1,5 2,0 2,5 4 6 8 Прочность при сжатии, 37 95 90 70 55 Использование способа изготовления гипсовых изделий из тонкомолотого гипсового камня позволяет получить гипсовые строительные материалы с большей прочностью и плотностью по сравнению с материалами, полученными по известному способу. Применение в промышленности строительных материалов и в строительстве нредлагаемого способа позволит повысить несуш;ую способность и внешний вид издеЛИЙ. Формула изобретения 1.Способ изготовления гипсовых изделий, включаюший измельчение гипсового камня, перемешивание с водой, виброуплотнение смеси и гидротермальную обработку в автоклаве, отличаюшийся тем, что, с целью повышения прочности, изде-ЛИЯ перед гидротермальной обработкой подсушивают до влажности 0,1-9%, а гидротермальную обработку осуществляют при 2,0-2,5 атмосферах. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перемешивание измельченного гипсового камня с водой производят при СОдер воды 22-26% от массы гипсового камня. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что высушивапие изделий перед гидротермальной обработкой производят при температуре 45-60°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 528279, кл. С 04В 13/14, 16.12.74. 2.Авторское свидетельство СССР 502853, кл. С 04 В 13/14, 26.07.73.