Композиция для приготовлениягипСОВыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B13/14 

Изобретение относится к составам для приготовления гипсовых изделий и может быть использовано в строительной промышленности. Известна композиция для приготовЛения гипсовых изделий, включающая тонкомолотый до удельной поверхности 2500-2800 гипсовый камень и (Ззоду rj . Наиболее близкой по технической сущности и до.стигаемому результату к предлагаемой является композиция для приготовления гипсовых изделий, включающая 83,3-90,9% тонкомолотого гипсового камня и 10,1-16,7% воды H Гипсовые изделия, приготовленные из известной массы, после автоклавирования и хранения в течение 24 ч в воздушно-сухой среде обладаютпроч ностью 88 кгс/см . Из указанной композиции при водо гипсовом отношении 0,1-0,2 невозможно получить изделия с высокой степен уплотнения. Масса хорошо формируется и уплотняется только при водогипсово отношении 0,22-0,26. Однако при гидротермальной обработке в автоклаве у изделий с водогипсовьгм отношением наблюдается разрыхление их структуры, что приводит к резкому снижению прочности. Цель изобретения - увеличение проч.ности изделий . Указанная цель достигается тем, что композиция для приготовления гипсовых изделий, включающая молотый гипсовый камень, с удельной поверхностью 2500-2800 и воду, дополнительно содержит песок гипсового камня и сернокислый калий при следующем соотношении компонентов, масс.%: Молотый гипсовый камень 33,2-38,7 Песок гипсового камня 50,2-54,1 Сернокислый калий 0,07-0,2 ВодаОстальное Пример. Готовят образцы с размерами ребер 3x3x3 см из композиции, содержащей добавку K2SO 0,1%, содержание песка из гипсового камня изменяется (47,4; 50,2, 52,1; 54,1, 57%) соответственно изменяется и содержание молотого гипсового камня (38,8; 36,4; 34,9; 33,3; 30,8%). Воду берут в количестве соответственно 13,8; 13,4) 13,о; 12,0; 9,7%. Образцы готовят из композиционной одинаковой консистенции (расплыв конуса из массы равен 110 мм по ГОСТ 310.4-76). После формования их подвергают обработке при давлении 2,5 атм. Потом образцы вьщер;кивают до испытания в воздушно-сухих условиях в течение 12 ч. При изготовлении гипсовых изделий используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержанием 83%. Молотый гипсовый камень имеет остаток 8% на системе № 008. Тонкость помола определяют в соответствии с методикой, изложен ной в ГОСТ 310.2-76. Помол гипсового камня производят в шаровой мельнице при соотношении массы измельча мого материала и шаров 1:3. Песок из гипсового камня готовят путем дробления кусков горной пород на лабораторной ценовой дробилке. Используемый песок имеет следующий гранулометрический состав: полные остатки на ситах, масс.%: 2,5-5 мм - 6,0 1,25-2,5 мм - 16,0 0,63-1,25 мм - 25 0,63-0,31 мм - 46,7 0,14-0,31 мм - 65,9 0,071-0,14 мм -95,5 Уплотнение образцов осуществляют на виброплощадке при частоте колеба ний 2900 об/мин и амплитудой колеба ний 0,35 мм. Гидротермальную обра.ботку производят в автоклаве объемо 10 л. Прочность при сжатии определя путем испытания до разрушения образ цов на гидравлическом прессе, которая составляет для каждого значения ко1 тонента композиции 07, 115, 120, ,116 кгс/см. влажность определяют лутем высушивания образцов до постоянной массы в сушильном шкафу при 50-55°С - 13,7)13р; 12,9 12,5; 12,1%. П р и м е р 2. Готовят образцы 3x3x3 см из четырех составов масс, отличающихся содержанием добавки , равнЕлм соответственно 0,07, 0,1 0,2; 0,3%, Содержание порошка из гипсового камня 34,6% и песка из гипсового камня - 52,1% является постоянным. Количество воды -.соответственно 13,2з; 13,2; 13,1; 1з.,о. .Прочность при сжатии для каждого компонента композиции составляет 90; 120; но; 95 кгс/см. Наибольшей прочностью при сжатии обладает масса, содержащая добавку K2S04 01%. Оптимальной массой для приготовления гипсовых изделий является масса следующего состава масс,%: Молотый гипсовый камень 34,9 Песок из гипсового камня 52,1 Добавка ,1 Вода .12,9 Гипсовые изделия на основе этой композиции характеризуются прочностью 120 к;гс/см . Использование предлагаемой композиции в стройиндустрии повышает прочность гипсовых изделий, таких как облицовочные плитки, стеновые панели, перегородки и др. Повышение прочностных показателей гипсовых изделий способствует уменьшению брака за счет различных отколов, поломок при установке их на транспортные средства, перевозке и монтаже зданий. Кроме того, при снижении формовочной влажности изделий получаются изделия с плотной структурой, не наблюдается вспучивания за счет быстрого испарения воды пру автоклавировании. изобретения Формула Композиция для приготовления гипсовых изделий, включающая молотый гипсовый камень, с удельной поверхностью 2500-2800 , отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности изделий, она дополнительно содержит песок гипсового камня и сернокислый калий при следующем соотношении компонентов масс.%: Молотый гипсовый камень 33,2-38,7 Песок из гипсового камнЕ50,2-54,1 Сернокислый калий 0,07-0,2 ВодаОстальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 502853, кл, С 04 В 13/14, 1975, 2.Авторское свидетельство СССР № 529279, кл. С 04 В 13/14, 16.12,79,