Керамзитобетонная смесь Советский патент 1979 года по МПК C04B15/02 

(54) КЕРАМЗИТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамзитобетона.

Известны керамзитобетонные смеси, включающие портландцемент, керамзитовый гравий и воду.{1.

Однако известные керамзитобетонные смеси имеют относительно низкую прочность-14-20 мПа при объемной массе 1200 кг/м1

Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату керамзитобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее в виде портландцемента 23-32%, керамзитовый гравий фракции 5-15 мм 15-22%, керамзитовый песок фракции менее 5 мм 29-34% и воду 2.

Известная керамзитобетонная смесь имеет относительно низкую водонепроницаемость и высокую объемную массу.

Цель изобретения - повышение водонепроницаемости и снижение объемной массы бетона.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая керамзитобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, керамзитовый гравий, керамзитовый песок и воду, содержит в качестве минерального вяжущего напрягающий цемент и дополнительно декстрин при следующем соотнощеНИИ компонентов, мае. %:

Напрягающий цемент25-28

Керамзитовый гравий37-43

Керамзитовый песок21-23

Декстрин0,03-0,05

ВодаОстальное

Пример. Готовят керамзитобетонную смесь из нанрягающего цемента НЦ-20-М-500 Усть-Каменогорского цемзавода, соответствующего требованиям ТУ-21-20-18-74, керамзитового гравия, соответствующего требованиям ГОСТ 4759-71, из фракций 5-10 мм и 10-20 мм, взятых в соотношении 1 : 1,5 по объему при объемной насыпной массе 525 кг/м и прочности при сжатии в цилиндре 2,9 мПа для каждой фракции гравия и керамзитового песка фракции менее 5 мм с объемной насыпной массой 600 кг/м.

Приготовление керамзитобетонной смеси производят предварительным перемешиванием керамзитового песка и напрягающего цемента до получения однородной смеси, после чего вводят в керамзитовый гравий

и окончательное перемешивание осуществляют после добавления воды, в которой растворена добавка декстрина.

Образцы в виде кубов с размером ребра 100 мм и в виде цилиндров диаметром и высотой 150 мм формуют виброуплотнением с пригрузом величиной 45 г/см формуют из керамзитобетонной смеси с показателем жесткости 20 с.

Образцы хранят в течение суток с герметизацией открытых поверхностей при

Из таблицы следует повышение водонепроницаемости и снижение объемной массы с изменением более, чем на 30% показателей для керамзитобетона по изобретению по сравнению с прототипом при одинаковых прочностных свойствах.

Формула изобретения

Керамзитобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, керамзитовый гравий, керамзитовый песок и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и снижения объемной массы, она содержит в качестве минерального вяжущего напрягающий цемент

температуре среды 20°С, после чего пропаривают по режиму 4+7+4 ч при 95°С. После хранения образцов в иормально-влажностных условиях в течение 28 суток определяют предел прочности на сжатие, водонепроницаемость и объемную массу керамзитобетона в нормально-влажном и высушенном состоянии.

Составы керамзитобетонной смеси и свойства известного и предлагаемого керамзитобетонов приведены в таблице.

и дополнительно декстрин при следующем соотношении компонентов, мае. %; Напрягающий цемент25-28

Керамзитовый гравий37-42

Керамзитовый песок21-23

Декстрин0,03-0,05

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 554238, кл. С 04 В 15/02, 14.06.73