1
Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, в частности к устройствам для сверхбыстрой закалки расплавленных металлов и сплавов.
Известно устройство для закалки расплавленных металлов и сплавов, включающее плавильное приспособление и водоохлаждаемые пластины, установленные с возможностью встречного перемещения. Закалка расплавленных металлов осуществляется в зазоре между пластинами в процессе их перемещения 1.
Такое устройство не обеспечивает однородной закалки материала, поступающего в зазор, в связи с чем не достигается однородность свойств закаленного материала.
Наиболее близким предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для закалки расплавленных металлов и сплавов, включающее герметичный корпус, плавильный тигель, закалочные водоохлаждаемые валки, приспособление для слива расплава и приемник закаленного материала 2.
К недостаткам известного устройства относятся низкий срок службы закалочных валков, низкая скорость закалки материала, а также низкое качество закаленного материала.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью увеличения
срока службы валков, повыщения скорости закалки и качества закаленного материала оно снабжено отсекателем, выполненным в виде двух пластин, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками, и источника механических колебаний, связанного с пластинами. На чертеже показана схема выполнения
предложенного устройства (предпочтительный вариант).
Устройство для закалки расплавленных металлов включает герметичный корпус I, плавильный тигель 2 с заслонкой 3 и сливным патрубком 4, приспособление 5 для слива расплава, закалочные водоохлаждаемые валки 6, отсекатель, выполненный в виде двух пластин 7 и 8, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость
симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками 6, и источника 9 механических колебаний, связанного с пластинами 7 и 8. В нижней части
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверхбыстрой закалкиРАСплАВлЕННыХ МЕТАллОВ | 1978 |
|
SU815047A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
Устройство для прокатки | 1977 |
|
SU633629A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319578C1 |
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
Способ азотирования сплавов | 1991 |
|
SU1803270A1 |
Устройство для непрерывного литья металлов и сплавов со сверхвысокими скоростями охлаждения | 1981 |
|
SU1025488A1 |
Способ подготовки металлического расплава при получении лент в валках-кристаллизаторах | 1990 |
|
SU1799674A1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-05-19—Подача