Устройство для сверхбыстрой закалкиРАСплАВлЕННыХ МЕТАллОВ Советский патент 1981 года по МПК C21D1/62 B22F9/08 

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к устройствам для сверхбыстрой закалки расплавленных металлов . Известно устройство для сверхбыст рой закалки, включающее плавильную печь, закалочные валкиОи приемник за каленного материала, выполненный в в де металлического лотка 1. К недостаткам устройства относи.тся низкое качество закаленного материала, что обусловлено возможностью его повторного нагрева при соударении с лотком, Наиболее близким -к предложенному по технической сущности является устройство для сверхбыстрой закалки ра плавленных металлов,включающее корпу закалочные валки и приемник закалочного материала. Устройство снабжено тгакже плавильной печью и механизмом равномерного слива расплава, а приемн закаленного материала установлен на днище корпуса 2. , К недостаткам данного устройства также относится низкое качество закаленного материала. Предложенное устройство отличается тем, что, с целью повышения качества закаленного материала, оно снабжено сосудом для размещения вязкой жидкости, установленным под приемником закаленного MaTepHajia, а приемник выполнен в виде элемента с входным и выходным щелевыми отверстиями и снабжен буферной камерой, причем входное отверстие элемента расположено в днище корпуса, а выходное - в буферной камере. На фиг, 1 показана схема предложенного устройства с отдельно установленным сосудом; на фиг, 2 - устройство с сосудом, подсоединенным к приемнику, В корпусе 1 устройства выполнено воронкообразное углубление 2, расположенное соосно зазору 3 закалочных валков 4, Приемник закаленного материала выполнен в виде элемента 5 С входным и выходным.щелевыми отверстиями Буферная камера 6 связана с форвакуумным насосом 7 и снабжена выпускным щелевьм элементом 8, под которым установлен сосуд 9 для разещения вязкой нейтральной по отноению к закаливаемому материалу жидости 10, Сосуд 9 может быть соединен с выпускным элементом приемника через вакуумный разъем 11.,

Устройство работает следующим обра зом.

Валки 4, связанные с высокоскоростным двигателем (не показан), вращаются навстречу один другому. В зазор между валками сливают расплав .закаливаемого материала, где происходит его прокатка в ленту или частицы плоской фориы при одновременном ыстром охлаждении и закалке материла из расплавленного состояния. Скорость закалки при этом достигает 10 Юград/сек. Образующая лента или. плоские частицы с большой скоростью выбрасываются через щелевые отверстия в сосуд с вязкой жидкостью(например кремнийорганич.еским маслом). Толщину слоя жидкости выбирают с учетом необходимости гашения скорости движения ленты до величина , при которой не происходит механического воздействия на материал при его соударении с днищем сосуда.

При этом герметичность корпуса сохраняется, поскольку щелевые отверстия приемника достаточно малы (порядка 0,5 - 0,8 мм шириной) и связаны с буферной камерой, снабженной насосом. Вследствие этого натекание

воздуха в корпус через щелевые отверстия будет ничтожно малым.

Применение предложенного устройства позволяет получить закаленный материал высокого качества за. счет предотвращения его удара о днище приемника.

формула изобретения

Устройство для сверхбыстрой закалки расплавленных металлов, включаннцее корпус, закалочные валки и приёмник закаленного материала, отличающееся тем, что, с целью повы5 шенйя качества закаленного материала, , оно снабжено сосудом для размещения вязкой жидкости, установленным под приемником закаленного материала, а приемник вьтолнен в виде элемента с входным и выходным щелевыми отверстиями и снабжен буферной камерой, причем входное отверстие элемента расположено в днище корпуса, а выходное - в буферной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Приборы для научных исследований , русский перевод, 1970, № 8, 112-113.

2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2618185/22-02,

кл. в 22 D 23/08, 1977,

Ю