Вихревая мельница Советский патент 1979 года по МПК B02C19/06 

ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА

(54) разующая с корпусом 1 кольцевую рабочую камеру 7, в нижней части которой радиально установлены наклонные поворотные лопасти 8. Внутри конусной части 2 корпуса 1 Находится классификатор, выполненный в виде полого конуса 9, примыкающего меньшим основанием к входу выходного патрубка 3 и обращенного раструбом в сторону рабочей камеры 7, Конус 9, составляющий с патрубком 3 единое целое, может перемещаться по вертикали в пространстве над цилиндро-конической вставкой 6 с помощью привода 10. Выходной патрубок 3 посредством гибкого трубопровода 11 соединен с пылеуловителем 12, выходные отверсти которого соединены с вытяжным вентилятором 13 и бункером 14 готового продукта. В верхнюю часть конусной части 2 корпуса 1 врезана течка питательного бункера 15. Энергоноситель поступает через патрубок 5 в конус 4 и через щели, образованные наклонными радиальными лопастями 8, с большой скоростью выбрасывается в рабочую камеру 7, где смешивается с ма териалом, поступающим из бункера 15, и образует вихревой поток аэросмеси, перемещающейся по спирали вдоль цилиндро-конической вставки б. При перемещении во вращающемся потоке в результате взаимных столкновений и истирания о корпус 1 частицы материала измельчаются В верхней части рабочей камеры 7 в результате расширения.потока и потери скорости происходит разделение частиц по крупности. Измельченные д заданной крупности частицы выносятс через систему трубопроводов в пылеос дительное устройство 12, а очищенны воздух вытяжным вентилятором 13 выб сйвается в атмосферу. Недоизмельченные частицы оседают вниз, и смешиваясь с исходным материалом и с частицами, рециркулирующими в вихревсм потоке, продолжают измельчаться до кондиционной крупности . Граница разделения материала по крупности регулируется путем изменения положения конуса 9 с помощью привода 10 вследствие изменения сечения прохода материала между верхней конической частью вставки 6 и конусом 9, а также величины сечения для прохода отработанного энергонос.ителя между наружной поверхностью конуса 9 и конической частью 2 корт пуса 1. При этом загрузка мельницы исходным материалом и величина массовых сил выходящего газового потока изменяются в соотнсяиениях, исключающих возможность перегрузки мельницы и появлению брака, способствуя повышению эффективности измельчения. Величина частиц, поднимаемых вихревым потоком до среза конуса 9, может регулироваться также изменением наклона лопастей 8. Формула изобретения Вихревая мельница, содержащая питатель, источник 1.газ6вого энергоносителя, корпус с верхней конусной частью, переходящей в выходной патрубок, классификатор и пылеуловитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, классификатор выполнен в виде полого конуса, обращенного раструбом в сторону рабочей камеры и соединенного меньшим осно- . ванием с выходным патрубком, и установлен с возможностью вертикального перемещения в верхней части корпуса от привода, причем угол, наклона образующей полого конуса меньше угла . наклона образующей верхней конусной части корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 198902, кл. В 02 С 19/06, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР №222866, кл. В 02 С 19/06, 1966,

fomoSt /u npei yff/7.