(54) УСТРОЙСТ.ВО ДЛЯ ЗАЛАЕНЫ М.ЛСДА
В ГНЕЗДАХ ВЕРЕТЕН МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
управляющий блок 7, имеющий кнопку включения 8.
Насосная установка связана нагнетальным воздухопроводом 9 с дозатором чистого масла, выполненным в виде поршневого насоса 10. К воздухопроводу 9 подключен ресивер 11, управляемый редукционным клапаном 12. Надпоршневая полость насоса 10 посредством электромагнитных клапанов 13 и 14 связана с ресивером II и атмосферой.
Подпоршневая полость насоса 10 через обратный клапан 15 соединена с резервуаром 16 для чистого масла. Насос имеет маслопровод 17 для подачи масла в гнездо
18веретена. Маслопровод 17 соединен с гнездом 18 через управляющий блок 7.
Устройство, содержит также средство для управления электромагнитными клапанами 13 и 14, имеющее микропереключатели
19и 20 и упор 21, закрепленный на конце подпружиненного порщня 22 и размещенный между микропереключателями, которые подключены к кл-апанам 13 и 14.
При включении электродвигателя 2 компрессор 1 создает вакуум в резервуаре 4, куда за счет разрежения через маслопровод 5 отсасывается отработанное масло из гнез-, да 6 веретена. Откачиваемый из резервуара 4 воздух поступает в ресивер 11, где создается избыточное давление достаточное для управ ления заливкой чистого масла. Редукционным клапаном 12 устанавливают в нагнетательном воздухопроводе 9 давление, необходимое для засасывания порщнем 22 требуемой дозы чистого масла из резервуара 16. Затем при нажатии на кнопку включения 8 срабатывает электромагнитный клапан 13, соединяющий насос 10 с нагнетательным воздухопроводом 9. Воздух требуемого давления перемещает порщень 22, вытесняя тем самым отрегулированную дозу чистого масла через маслопровод 17 в гнездо 18 веретена до тех пор, пока упор 21 порщня 22 не коснется микропереключателя 19, который отключает клапан 13 и включает клапан 14, соединяя надпоршневую полрсть насоса 10 с атмосферой. При этом поршень 22 насоса 10 под действием пружины 23 возвращается.в исходное положение, засасывая при этом очередную дозу чистого масла из резервуара 16. При достижении верхнего положения порщня 22 упор 21 нажимает на микропереключатель 20, отключающий клапан 14..
Один цикл работы устройства длится 5- 8 с. Для повторения цикла маслопроводы 5
И 17 переставляют в другие гнезда веретен и нажимают на кнопку включения 8.
В устройстве предусмотрена возможность как одновременной заливки чистого и отсоса грязного масла из гнезда веретена, так и только заливки масла в гнездо. Для этого в ресивере 11 создают давление 8 атм. и отключают электродвигатель 2. Давление воздуха, находящегося в ресивере, достаточно для того, чтобы произвести заправку маслом веретен всей мащины.
Данное устройство позволяет обслуживать все виды прядильных и крутильных мащин с разными размерами гнезд веретен, что п озволяет, в свою очередь, уменьщить время на обслуживание мащин за счет регулирования дозы чистого масла и совмещения операций выкачивания и заливки масла в гнезда веретен и улучщить тем самым эксплуатационные свойства устройства.
Формула изобретения
. Устройство для замены масла в гнездах веретен мащин прядильного производства, содержащее насосную установку, соединенную всасывающим воздухопроводом с резервуаром, имеющим маслопровод для подачи в него из гнезда веретена отработанного масла, и связанную нагнетательным воздухопроводом с дозатором чистого масла, выполненным в виде поршневого .насоса, подсоединенного к резервуару чистого масла и имеющего маслопровод для подачи масла в гнездо веретена, отличающееся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных свойств, оно имеет ресивер с редукционным клапаном, подключенный к нагнетательному воздухопроводу и насосной установке, электромагнитные клапаны, посредством которых порщневой насос связан с ресивером и атмосферой, и средство для управления электромагнитньши клапанами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для управления электромагнитными клапанами содержит микропереключатели и упор, закрепленный на конце поршня насоса и размещенный между микропереключателями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 117216, кл. D 01 Н 7/20, 1958.
2
Фиг.2
