отверстие 10, связанное с патрубком 11 для удаления отсортированной массы Сито 5 устанавливается в корпусе 1 эксцентрично, величина эксцентриситета колеблется от 20 до 50 мм и зависит от требуемой производительности и вида сортируемой массы.
Корпус выполнен со сборником 12 отходов, причем сборник отходов соединен с зоной 13 минимального зазора между ситом 5 и корпусом 1 при помоти прорези 14 в корпусе 1, длина которой равна высоте сита 5. Нижней бвоей частью сборник 12 соединен с патрубком 4 для отходов (привод сита на чертеже не показан).
Сортировка работает следующим образом.
Волокнистая масса по патрубку 3 подается в постепенно сужающийся в направлении патрубка 4 для отходов зазор и за счет перепада давления 4aicтично 1)ильтруется внутрь сита 5 Не прошедшие через сито отходы и часть годного волокна скапливаются преимущественно у внутренней стенки корпуса 1,перемещаются к прорези 14 в зоне 13 и через сборник отходов по патрубку для отходов вместе с разбавительной жидкостью отводятся из сортировки.За Патрубком для отходов в зоне минимального зазора между ситом и корпусом Происходит дополнительная очистка поверхности сита за счет возникающего При вращении сита разрежения, т.е. стенка корпуса играет роль гидродинамической лопасти. Отсортированная масса отводится из сортировки через патрубок 11.
Устройство для сортирования и очистки волокнистой массы по сравнению с известными сортировками позволяет увеличить производительность с одновременным ростом эффективности очистки и снижением удельной энергоемкости при минимальном расходе разбавляющей жидкости. Это достигается за счет более равномерной подачи массы на сортирующее сито и улучшения очистки его поверхности от отходов и слоя осевших волокон/ что позволяет повысить концентрацию сортируемой массы до 2-4% без заметного увеличения расхода разбавляющей жидкости.
Формула изобретения
Устройство для сортирования и
очистки волокнистой массы, включающее вертикальный корпус, цилиндрическое сито, установленное эксцентрично корпусу, патрубки для подачи волокнистой массы и разбавительной жидкости, удаления отсортированной: массы и отходов и привод сита, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистой массы высокой концентрации, оно снабжено сОорником отходов, установленным на корпусе, причем сборник отходов соединен с зоной минимального зазора между ситом
и корпусом посоедством прорези в корпусе, длина которой равна высоте сита, а нижней своей частью - с патрубком для отходов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3845883, . кл. В 07 В 1/52, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2591424/12 от 20.03,78, по которой принято решение о выдаче
авторского свидетельства(прототип).
1Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки волокнистой массы | 1979 |
|
SU896129A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1978 |
|
SU690105A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1979 |
|
SU796283A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1978 |
|
SU746008A1 |
Закрытая сортировка для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804744A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU1110842A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1982 |
|
SU1049598A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1982 |
|
SU1193194A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1984 |
|
SU1335602A1 |
Устройство для сортирования и очистки волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU937586A1 |
JiJL
5-6
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-05-03—Подача