(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЛЕБЕДКА | 1999 |
|
RU2157333C1 |
Установка для отливки изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU954239A1 |
Устройство для разработки движений в суставах конечностей | 1985 |
|
SU1297855A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Машина для автоматической стыковой сварки | 1950 |
|
SU93589A1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 1996 |
|
RU2108486C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВЕНТИЛЯТОР АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2183290C2 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 2003 |
|
RU2252095C1 |
1
Изобретение относится к области машностроения и коммунального хозяйства и может быть использовано для очистки полостей труб от окалины, а также для юс промывки и окраски.
Известна пневматическая рютааионная очисти1«пы€о- красочная машина. Эта машина состоит из пневматического ротационного двигателя, на выходном валу которого закреплен барабан-движитель, он же вентилятор, с равномерно расположенными по охружности тремя парами подпружиненных роликов и лопаток. Для преобразования вращательного движения в поступательное ролики расположены под углом к оси врашения устройства. На выходном валу двигателя закреплен также рабочий орган в виде распылительной головки или набора дисковых щеток fl .
В известном устройстве для обеспечения возможности настройки его на обработку труб различных диаметров каждый из трех пар роликов установлен на регулировочном винте, и при изменении диаметра обрабатываемой трубы необходимо произвести регулировку, как угловую, так и по диаметру каждого ролика в отдельности. Такая регулировка занимает значительную часть вспомогательного времени. Кроме Toi45, рабочий орган известного устройства закреплен на выходном валу двигателя, таким образом расстояние от центра рабочего органа до внутренней поверхности трубы - величина не постоянная, меняющаяся в зависимости от диаметров обрабатываемых труб, а это ведет к необходимости смены рабочего органа при обработке труб различных диаметров.
Недостатками известного устройства являются низкая производительность, вызванная увеличением вспомогательного времени на регулировку каждой пары роликов в отдельности при обработке труб различных диаметров, и ограниченность технологических, возможностей устройства . 3 Целью изобретения является расширение технологических возможностей устро Цель достигается тем, что прюдла гае- мое устройство имеет механизм регулировки роликов на требуемый очиищем:ый диаметр трубы, вьгаолненный в виде червячной передачи, которая связана шарнирно-рычажной системой с двумя парами роликов. Одна из пар роликов имеет механизм; изменения угла ее установки служаЩ1Й для изменения скорости переме щения устройства. Привод устройства выполнен в виде электродвигателя с редуктором. На промежуточном валу редуктора установлен рабочий органs а на выходном валу размещена третья пира роликов. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 схемв регулировки пар роликов на требуемый очишаемый диаметр трубы. Устройство для очистки полости трубы состоит из механизма 1 регулировки пар роликов на требуемый очищаемый диаметр трубы, который рыполнен в виде червячной передачи 2 приводимой .в движение вращениям маховика 3, Причем червячный вал передачи 2 кинематически Связан с щестернями 4, установленшл на осях 5 шарнирно-рычажной системы 6 Механизм 1 регулировки пар роликов свя зан посредством шарнирно-рычажной системы б с двумя парами роликов 7 и 8. Причем пара роликов 8 имеет механизм 9 изменения скорости перемещения устройства. Привод устройства состоит из электродвигателя Ю и редуктора 11. На промежуточном валу 12 редуктора установлен рабочий орган 13, а на выхо ном валу 14 установлена третья пара роликов 15. Оти механизмы смонтированы на раме 16 устройства. Устройство работает следующ гм образом. Устройство устанавливают в очищдемую трубу, затем вращением маховика 3 две пары роликов 7 и 8 подводят до упора к очищаемой поверхности. Цосле включения электродвигателя Ю -вращение передается посредством шесте7,4 реи ролукторп 11 прок е 1 уточнпму палу 12 и закгюплопиому 1Ш нрм рабочему органу 13s а также вглходиому валу 14 и закрепленной на ком третьей паре роликов 15. Ролики 15, обкатываясь, по внy poннeй пове)хносг 1 трубы вращают устройство вокруг оси трубы. Пара рол1-$котз 8, устаноБлонная под углом, н пара роликов 7 задают угол наклона сп 1рали, тем сол-1г-,м обеспечивая поступательное движение устройства в трубе. При выходе рабочего органа 13 из очищаемой грубы электродвигатель Ю отключают, и устройство острлшвливаетсп. Возвратное движение осуществляется реверсом электродвигателя 10 или вытяг ванием устройства за подводящий кабель. Наличие в устройстве мехатп зма регулировки роликов позволяет произвести одновременную регулировку всех нар роликов на требуемый очищаемый диаметр трубы, что позволяет значительно расширить технологические возможности устройства и сократить вспомогательное время на их регулировку. Формула изобретения Устройство для очистки полости трубы8 содер кащее привод, рабочий орган и три пары тпанспортирующта роликов, отличающееся тем, 4TOj с целью расширения технологических возможностей оно снабжено механизмом регулировки роликов на требуемый очищаемый диаметр трубыв вьтолненньтм в виде червячной передачи, связанной шарнирно-рычажной системой с двумя парами роликов, одна из которых имеет механизм изменения угяа ее установки для изменения скорости перемощенияа а привод выполнен в виде электродвигателя с редуктором, на промежуточном валу которого установлен ра-бочМ орган, а на выходном валу - третья пара роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Журнал Изобретатель и ранионализатор, № 3, 1975, с. 8.
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1976-07-21—Подача