Способ электроискрового нанесения покрытий Советский патент 1979 года по МПК B23P1/18 

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ щим способом электроискрового нанесения металлов, и сплавов, использующего режим короткого замыкания, и находится в пределах 1 -10 МКС. Сразу же после зажигания искры напряжение сильно падает, благодаря чему покрытие не успевает почувствовать вредного термического воздействия. Большие диапазоны создают условия для прохождения тока с большей плотностью, что увеличивает производительность и эффективность нанесения покрытий. Малые длительности импульсов приводят к локализации энергии, что со своей стороны приводит к избежанию нежелательного термического эффекта. Диаметр наносяш;его электрода не должен превышать 2 мм, так как только до этого размера электрода-анода можно эффективно использовать эффект группы из единичных лунок для получения качественных покрытий. Эффект группы из единичных лунок заключается в том, что отделение материальных частиц от электрода-анода совершается как бы из обшегрупповой лунки, с которой , соизмерим диаметр электрода. Оптимальные размеры диаметров электродаанода находятсЙ в пределах 0,8- мм, что позволяет улучшить во много раз качество покрытий. Электрод-анод малого диаметра обеспечивает малое нанесенное пятно, плошадь которого соответствует плошади самого элек трода. Если плошадь нанесенного пятна должна превышать плошадь электрода-анода, совершающего вращательного движения, электроду придается еше планетарное движение, радиус и скорость которого выбраны таким образом, что во время нанесения покрытий непрерывно получается частичное перекрытие каждого предыдущего пятна, имеющего электрода. Таким образом, планетарное движение обеспечивает получение плотных и равномерных покрытий превышающих по размерам диаметр электрода. Получение покрытий разной конфигурации предлагаемым способом осуществляется введением плоскокоординатного перемещения обрабатываемой детали-катода. Формула изобретения Способ электроискрового нанесения покрытий приводимым во вращение электродом-инструментом, осуществляемый в условиях подведения к инструменту и детали импульсов электрического тока-, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности проц-:са и улучшения качества покрытия, процесс ведут стержневым электродом-инструментом диаметром 0,1 -2,0 мм при напряженииХОЛОСТОГО хода 15 - 600 В и длительности импульсов 1,0- 10,0 мкс, при этом поддерживают величину межэлектродного промежутка 3,0 - 50,0 мкм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ° 251721, кл. В 23 Р 1/18, 1968.