Устройство для обвязки предметов термосклеивающейся лентой Советский патент 1979 года по МПК B65B13/32 

Изобретение относится к упаковочным машинам, а именно к ручным обвязочным машинам, в которых в качестве обвязочного материала используется термосклеивающаяся лента.

Устройство может быть использовано в рыбной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. N° 649617 известно устройство для обвязки предметов термосклеиваюшейся лентой, состоящее из основания к расположеннь1Х на нем натяжного, двух стопорных, фиксирующего и отрезного механизмов, причем механизм фиксации снабжен нагревательным злементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих стойки и шарнирно-связанным с одним плечом Z-образного рычага, закрепленным на зтой стойке, на конце которой размещен подпружиненный шток для взаимодействия с другим плечем этого рычага. На рычаге установлена ось с нажимным роликом, воздействующим на нож отрезного механизма. Устройство снабжено вторым стопорным механизмом, выполненным в виде эксцентрикового прижима.

И двумя ползунами, смонтуфованными на направляюшей раме с установленными на ней гильзами с возвратными пружинами 111.

Однако это устройство не всегда обеспечивает прочность и надежность сварного шва, так как при нажатии на Z-образный рычаг, воздействующий на подпружиненный шток из-за того, что неизвестна сила и длительность нажатия, возможны три варианта, когда усилие окажется достаточным для производства сварки, сварочный шов при этом прочный; усилие окажется недостаточным, сварочный шов непрочный; усилие окажется слищком большим и произойдет расползание концов ленты.

/. Целью изобретения является повьниение надежности скрепления концов ленты.

Цель достигается тем, что на опорной новерхности плеча Z -образного рычага, взаимодействующего с подпружиненным штоком для скрепления концов ленты, образовано гнездо, в котором установлен подпружиненный упор для штока. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, положение отрезки ленты; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1. Устройство состоит из основания 1, на кото ром установлены два стопорных механизма 2 и 3 с эксцентриковыми прижимами и рукоятками, механизма натяжения {не показан), механизма фиксации 4 с нагревательным элементом 5, имеющим пластину 6 и установленным с возможностью возвратно-поступательного Перемещения в направляющих 7 стойки 8, Z-образного рычага 9, шарнирно-закрепленного на стойке 8, на конце которой расположен подпружиненный шток 10, отрезного механизма с ножом 11. На щток 10 при отрезании обвязочной ленты 12 воздействует ролик 13 с осью 14, закрепленной на Z-образном рычаге 9 на одном плече которого имеется рукоятка 15 и на опорной поверхности зтого плеча образовано гнездо, внутри которого размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения упор 16 с пружиной 17 для взаимодействия со штоком 10. Устройство работает следующим образом. Свободный конец ленты заводят в зону действия пластйнь 6 нагревательного элемента 5 в направлении обвязки и фиксируют правым стопорным механизмом 3 (фиг. ). Далее ленту обводят вокруг обвязываемого предмета и заводят сбоку в левый стопорный механизм 2 (фиг. 1), в зону действия пластины 6 нагревательного элемента 5 над первым свободным концом ленты, а далее в барабан натяжного механизма. После создания натяжения левый конец ленты фиксируется левым стопорным механизмом 2 (фиг. 1}, при этом правый конец ленты зафиксирован правым стопорным ме ханизмом 3 (фиг. I), благодаря чему разгружаются от усилия натяжения соединяемые концы лентьь Затем рычаг 9 переводят в верхнее крайнее положение, за счет чего производится выдвижение йчастины 6 в зазор между концами ленты и разогрев их. После яагрева концов ленты рычаг 9 переводят в нижнее крайнее по ложение. При этом нагревательный элемент 5 с пластиной 6 перемещается в обратном направ ленки, пластина 6 выводится из зазора между концами обвязочной ленты. При дальнейшем движении рычага 9 упор 16 воздействует на подпружиненный щток 10 и пруж1шу 17, Последняя воздействует на упор 16, а упор 16 на подпружиненный шток 10 с силой, равной силе упругости сжатой пружины 17, и длительностью, обеспечивающей качество сварного шва. Подпружиненный щток 10 прижимае разогретые концы ленты один к другому и ленты свариваются.. Одновременно ролик 13 оси 14 воздействует на нож 11, который отрезает свободный конец ленты. После этого рычаг 9 переводят в контрольное положение, в котором он фиксируется. Переводом рукояток обоих стопорных механизмов в нерабочее положение отпускают прижатые концы ленты и обвязка ложится на выступ основания 1. . Перемещают устройство в направлении сжатия возвратных пружин (не показаны), лента сбрасывается с выступа основания 1 и ложится на обвязываемый предмет. Возврат устройства в рабочее положе1П1е и удерживание его производится за счет, возвратных пружин. Устройство готово к следующей операции. Благодаря подпрзокиненному упору, установленному в рукоятке Z-образного рычага, повышается качество сварного шва. Формула изобретения Устройство для обвязки предметов термосклеивающейся лентой по авт. св. № 649617, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов ленты, на опорной поверхности плеча Z-образного рычага, взаимодействующего с подпружиненным штоком для скрепления концов ленты, образовано гнездо, в котором установлен подпружиненный упор для штока. Источники информации, пригятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649617 кл. В 65 В 13/32, 1976.

А-А