МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТМЫВКИ, СУШКИ И КОНДЕНСАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК B29B13/10 B29B13/06 B29B13/00 

Известны машины для отмывки, отжима и фильтрации полимерных материалов, выполненные в виде удлиненного корпуса, в котором смонтированы два приводных шнека, имеюш;их противоположное направление нарезки, не входяш,их в зацепление друг с другом. Такие машины не обеспечивают достаточно эффективного отжима. Это объясняется тем, что в них сравнительно мала поверхность контакта отмываемого продукта с отмывающей средой.

Предложенная машина в отличие от известных снабжена двумя или более герметичными камерами, а шнеки, размещенные в зоне каждой камеры, снабжены последовательно расположенными многозаходными, трехзаходными, многозаходными и двухзаходными участками нарезки, причем последний двухзаходный участок нарезки каждого шнека имеет нарезку более глубокую, чем на остальных участках, а центр смещен относительно оси шнека. Благодаря таким конструктивным отличиям повышается качество от.мывки, сушки и конденсации полимерных продуктов.

Па фиг. 1 схематически изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане.

патрубок 4 корпуса 5 машины. Далее см.ола захватывается участками 6 шнеков, при этом она подвергается интенсивному перемешиванию и многократной отмывке проточной водои, подогретой до 50-60°С.

Корпус машины состоит из пяти двухшнековых секций сварной конструкции, каждая из которых имеет снаружи рубашку 7 для пода-чи теплоносителя. Внутри секции расточены в

форме горизонтальной восьмерки. Внутрь секций вставлены парные втулки 8 из легированной стали, термообработанные и покрытые изнутри химическим никелем. Все секции корпуса имеют на концах фланцы 9 и соединяются меладу собой болтами. Внизу корпуса 5 имеются отверстия /О, через которые сливаются промывные воды.

Средние секции корпуса одинаковой конструкции, над каждой секцией расположена

прямоугольная камера //. По патрубку 12 подается подогретая вода. Патрубок 12 заканчивается в непосредственной близости от шнеков, что обеспечивает подачу свежей промывной воды на обрабатываемый материал. Вода

сливается через отверстие 3 в верхней части камеры //.

ной отмывки его водой, протекающей из последней камеры к головке 16.

Головка 16 машины представляет собою сварной лоток. Смола, выходящая из последней секции 15 корпуса машины, сливается через передний край лотка головки 16, а вода отводится через боковые отверстия в головке.

Шнеки машины выполнены сборными из нескольких частей, нричем размеры и профиль шнеков в каждой его части выбраны в соответствии с требованиями технологического процесса обработки смолы.

На участке от загрузочной воронки шнекового дозатора 1 до первой камеры 11 профиль и размеры шнеков выбраны такими, чтобы обеспечить хороший захват материала, интенсивное его перемешивание с водой и транспортировку вдоль корпуса 5. Участки 6 шнеков имеют большую глубину и шаг. Следующие участки 17 шнеков имеют .многозаходную нарезку, сравнительно небольшой глубины. Такая форма шнеков создает большое сопротивление проходу материала,, .способствует его интенсивному перемешиванию и раздроблению. Участки 18 шнеков, расположенные в начале камер, имеют тр ехзаходную нарезку небольшой глубиньР еб-Ьр внительно малым шагом с направленнём винтовой линии в одну сторону. В этой части машины смола перемещается тонким слоем, интенсивно перемешивается и отмывается. Затем следуют участки 19 шнеков, такие же, как и участки 17 шнеков. Участки 20 шнеков камеры имеют двухзаходную нарезку со смещенным центром и большой шаг, обеспечивающий хорошее перемешивание. Здесь смола дополнительно отмывается водой, проходящей между шнеками. Участки 21 шнеков имеют двухзаходную нарезку, большой шаг в глубину и служат для дополнительной отмывки и выдавливания смолы из головки 16.

Рабочая поверхность шнеков для защиты от коррозни покрыта химическим никелем. Располагаясь во внутренней полости корпуса, червяки не входят в зацепление между собой.

Коробка передач 22 служит для передачи вращения от привода к шнекам. Внутри коробки размещена зубчатая передача из двух валов-шестерен.

Осевое усилие, возникающее на шнеках, воспринимается упорными подшипниками, установленными в коробке передач или в отдельном корпусе.

Дозатор / предназначен для непрерывного равномерного питания машины смолой, частичной отмывки и свертывания смолы. Корпус дозатора состоит из двух секций сварной конструкции. Первая секция имеет снаружи рубашку 23 для подачи теплоносителя. Обе секции имеют внутренние расточки в форме горизонтальной восьмерки. Во внутренние полости секций вставлены парные втулки 24 из легированной стали, термообработанные и покрытые изнутри химическим никелем. По концам секции имеют фланцы 25.

Первая секция предназначена для отделения от воды и крепления второй секции 26, в нижней части которой имеются отверстия 27 для слива воды. К первой секции сверху приварен загрузочный бункер 28 прямоугольной формы. Для выгрузки смолы из дозатора первая секция имеет снизу отверстие 3 с патрубком 4. К патрубку приварен фланец, при помощи которого секция соединена с

бункером машины.

Шнеки 29 дозатора 1 выполнены из нескольких частей, причем каладый шнек собирается из этих частей на специальной штанге и стягивается при помощи шпильки и наконечников.

Один шнек 2 имеет левую нарезку винтовой линии, другой - правую. Нарезка шнеков 2 обеих секций дозатора имеет обратное направление. Рабочая часть шнеков покрыта

химическим никелем для защиты от коррозии. Располагаясь во внутренней части полости корпуса дозатора 1, щнеки 2 п 29 входят в зацепление между собой. Шнеки вращаются навстречу друг другу. Профиль и размеры участков шнеков 2 выбраны таким образом, чтобы обеспечить хороший захват материала и его транспортировку вдоль корпуса дозатора /. Участки шнеков 29 имеют меньший шаг по сравнению со шнеками 2, они предназначены для предотвращения попадания материала в коробку привода 30, служащую для передачи вращения от привода к шнекам 2. Внутри коробки привода размещена зубчатая передача.

Схемы привода мащины и дозатора 1 могут быть любыми, но должны обеспечивать возможность изменения числа оборотов для выбора оптимального режима работы. Наилучшим вариантом следует считать применение гидропривода, обеспечивающего плавное регулирование и высокий к.п.д. Может быть применен привод постоянного тока.

Станина дозатора выполнена сварной конструкции и служит опорой для корпуса дозатора 1 и коробки привода.

Предложенная машина может быть также применена для сушки и поликонденсации смолы и других материалов с близкими физикомеханическими свойствами.

Предмет изобретения

А1ашина для непрерывной отмывки, сушки и конденсации полимерных материалов, выполненная в виде удлиненного корпуса, снабженного загрузочной воронкой, и расположенных в корнусе приводных шнеков, имеющих противоположное направление нарезки и не входящих в зацепление друг с другом, отличающаяся теы, что, с цепью повышения качества отмывки, сушки и конденсации, она снабжена двумя или более камерами, а шнеки в зоне каждой камеры снабжены последовательно расположенными многозаходными, трехзаходными, многозаходными и двухзаходдвухзахолный участок каждого шнека имеет нарезку более глубокую, чем на остальных участках, и центр ее смещен относительно оси шнека.