(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО
КЛИНКЕРА.
2:1-3:1, а обжиг проводят при температуре 1300-1450с.
Щелочно-кремнеземистые растворы образуются при щелочной гидротермальной обработке { с целью обогащения) кремнийсодержащих пород (нефелиновые сиениты, перлиты, алуниты и т.п.). Для обеспечения цикличности процесса обогащения образующиеся щелочно-кремнеземистые растворы каустифицируют и щелочь возвращают в цикл.
Сырье, полученное путем каустификации щелочно- кремнеземистых пасворов известью или известковым молоком, не требует измельчения, гарантирует высокую частоту и обеспечивает идеальную гомогенность при очень малых размерах частиц. При применении указанного сырья повы-т шается интенсивность процесса клинкерообразования, значительно сокращается расход тепла и времени, а полученный клинкер сравнительно легко размалывается. Указанные факторы способствуют увеличению производительности печи и мельниц, а также уменьшению расхода энергии на помол. ,
Предложенный способ осуществляют следующим образом..
Пример 1. Для получения белитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистым раствором с концентрацией 5tОд 5-100 г/л и 5-100 г/л и подогревают до температуры 70-80°С. При непрерывном перемешивании к подогретому раствору добавляют известь или известковое молоко при молярном соотношении СаО: SiO2 2:1. Смесь перемевают в течение 90 мин и фильтруют. Получают тонкодисперсный {0,1-50мк бель1й, хорошо фильтрующийся гидросиликатный продукт, который промываю теплой водой до содержания щелочи 0,3-0,7% по М адО (в пересчете н сухое вещество). К полученному шламу добабляют 0,5-1% (от веса сухого материала) минерализатора, например СаТ, тщательно перемешивают и обжигают в печи при температуре в течение 0,5 час. Получают клинкер белого цвета с содержаниемвес.%г СаО,б4,б; ,2; CaOceoiS следы; Sin.. - слелн; MqO 0,3; AEjOj 0,5; МазО + 0,3; TejO 0,05; CjS 98,0; CjA 1,2; 0,15.
Пример 2. Для получения цементного клинкера с содержанием CjS и C2S по 50% реактор заливаю щелочно-кремнеземистым раствором с указанной выше концентрацией и плогревают до температуры 70-80 С. При непрерывном перемешивании к подогретому раствору добавляют известь или известковое молоко при
молярном соотно иении СаО: Si02 2 ,5 :1 Смесь перемешивают в течение 90 мин и фильтруют. Получают тонкодисперсный, белый, хорошо фильтрующийся гидрометасиликатный продукт. Последний промывают теплой водой до содержания щелочи 0,3-0,7% по Naj.O (в пересчете на сухое вещество). К полученному шламу добавляют |0,5-1% (от веса сухого материала) , тщательно перемешивают и обжигают в печи при температуре 1400с в течение 0,5 час. Получают клинкер белого цвета с содержанием, вес.%:
С а О,
69,1; 51-02 29,6; СаО,. О,
5 ойщ. ; - о; - Ч-йпяЛ
0,4; АЕ Oj 0,5; NapO+K/O, 3 ; 0,07; CjS 52,7; C,S 46,0;
1,2; C AT 0,2.
С, Л
Примерз. Для получения алитового клинкера реактор заливают щелочно-кремнеземистнм раствором с указанной выше концентрацией и подогревают до температуры 70-80°С. При непрерывном перемешивании к подогретому раствору добавляют извест или известковое молоко при молярном соотношении СаО: ,0:l. Смесь перемешивают в течение 90 мин и фильтруют. Получают тонкодисперсный белый, хорошо фильтрующийся гидросиликатный продукт. К полученному шламу добавляют 0,5-1,0% (от веса сухого материала) CaV , тщательно перемешивают и обжигают в печи при температуре 1450с в течение 0,5 ча Получают клинкер белого цвета с содержанием, вес.%: СаОрДщ -73,2; CaOpgpj 0,5; SiO225,5; Mg-Q 0,4; ЛСзОз 0,6; ТегОз 0,08; MajO+KjO 0, 97,0; CjA 1,4; 0,21.
Показатели цемента, полученного по предложенному способу, следующие :. Коэффициент отражения по BaSOj, % 96,0 Предел прочности,кгс/см при изгибе , 56.,2 при сжатии 400
Формула изобретения
Способ получения белого портландцементного клинкера, включающий приготовление известково-кремнеземистой сырьевой смеси с последующим ее обжигом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования и повышения степени белизны цемента, известково-кремнеземистую сырьевую смесь -приготовляют путем каустификации щелочно-кремнеземистого раствора известью или известковым молоком с молярным соотношением СаО: SiOj в :l-.:l, a обжиг проводят при тем-пературе 1300-1450 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 297092S кл. 106-100, опубл. 1961. 2,Справочник по производству пемента под ред. И.И.Холина,М., 196 з,с. 33-37,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения белого портландцементного клинкера | 1982 |
|
SU1036700A1 |
Способ получения белого портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU881034A1 |
Способ получения белого портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1217817A1 |
Способ получения гидросиликатного продукта | 1980 |
|
SU903296A1 |
Способ получения синтетического волластонита | 1974 |
|
SU528261A1 |
Способ получения метасиликата кальция | 1981 |
|
SU986852A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕОБОГАЩЕННЫХ СПОДУМЕНОВЫХ РУД С ПОЛУЧЕНИЕМ ЛИТИЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ЦЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2390571C1 |
Способ получения гидросиликатного продукта | 1981 |
|
SU986853A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2325363C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1976-05-19—Подача