Состав декоративного покрытия Советский патент 1979 года по МПК C04B41/06 

(54) СОСТАВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ

1

Изобретение относится к области получения составов для декоративной отделки изделий, в частности керамических плиток.

Наиболее близким к onHCbiBaeMONty изобретению является состав флюсного ангоба, включающий следующие компоненты, вес.%: охра 35,7; марганцевая руда 3,6; песок 3,6; силикат - глыба 42,8, закись железа-14,3 1.

Цвет ангоба-покрытия - черный.

Его недостатки - матовая стекловидная скользящая поверхность, многокомпонентность состава и однотонность Щ}ета покрытия, что не дает возможности создания рисунка пола.

Цел) Aaiffloro изобретения - создание состава декоративного покрытия для получения паркетовидных и задымленных шшток с нескользящей поверхностью и С1шжение себестоимости их.

Для достижения указанной цели в состав декоративного покрьггия, включающий силикатглыбу, марганецсодержащий и железосодержащий компоненты, в качестве марганецсодержащего компонента вводят пиролюзит и в качестве железосодержащего компонента редоксайд

При следующем соотношении компонентов, вес.%:

Силикат-глыба63-77

Пиролюзит14-25

Редоксайд9-12 .

Керамические плитки с указанным составом декоративного покрытия получают по следующей технологии; на отпрессованную плитку из полусухой массы с влажностью 7-9% нано- . сят методом пульверизации покрытие. Суспензия состоит из водного раствора силикат-глыбы плотностью 1,3 г/см, в котором тщательно размешаны тонкодисперсные порошки редоксайда и пиролюзита, характеризующиеся полным проходом частиц через сито 0,063 мм.

Нанесение покрытия осуществляют на поверхность плитки под углом 10-45°. Расход красящих окислов на 1 м плиток составляет 25-28 г. Плитки с декоративньгм покрытием сушат в конвейерных сушилках в течение 30 мин и обжигают в роликовых печах при температуре 1060-1100° С в течение 42 и 52 мин. После обжига плитки с рельефной поверхностью и нанесенным декоративным покрытием имеют вид под паркет, Гладкие плитки с декоративным покрытием задымлены с одной стороны и на них наблюдается переход от более темного фона к светлому. Пример 1.В качестве исходных компо Д1ентов для изготовления декоративного покрытия служат редоксайд, пиролюзит и силикатгль1ба. Силикат-глыбу вводят в состав массы в виде жидкого растворимого стекла с плотностью 1,3 г/см, что соответс1вует 30% раствору. -В полученной жидкости тщательно разме шивают тонко дисперсные порошки редоксайда И пиролюзита. Состав покрытия следутащий, вес.%: редоксайд 12, пиролюзит 25 и силикатглыба 63. Вязкость суспензии перед нанесением на плитку пуаз, влажность -65-70%, текуче.сть, изме ренная вискозиметром Энглера, 3 сек. Нанесение покрытия на поверхность отпрессованных плиток размером 260x65x11 мм и 100x100x11 мм осуществляют методом пульверизации. На поверхность плитки размером 260x65x11 мм нанесен рельефный рисунок, напоминающий срез дерева. Поверхность плиток 100x100x11 мм гладкай; Нанесение декора тивного состава на поверхность плиток осущес вляют под углом 15°. На одну плитку размером 260x65x11 мм наносят 4-5 г суспензии декоративного покрытия, что соответствует расходу на 1 м плитки 25-28 г крася1цих окислов. Плитки с нанесенным декоративным покрытием сущат при 300° С в конвейерных сушилках в течение 30 мин. Обжигают плитки в роликовых печах при температуре ЮбО- 1100° С в течение 42 и 52 мин. После обжига плитки с нанесенным Декоративным покрьгтиёй задымленй с одной стороны и при укладке

Состав декоративного покрытия, вес.%

Редоксайд 12 Пиролюзит 25 Силикат-глыба 63

Редоксайд 12 Пиролюзит 14 Силикат-глыба 74

Редоксайд 9 Пиролюзит 14 Силикат-глыба 77

Истираемость,

Водопоглощеш1е,% г/см

3,2

0,04

2,8

0,03

2,8

0,028 в пол создают рисунок с чередованием темных и светльк тонов. Состав декоративного покрытия технологичен и малокомпонентен. Поверхность пола не скользкая. По своим свойствам плитки отвечают требованиям ГОСТа 6787-69. Пример 2. В качестве исходных материалов для изготовления декоративного покрытия используют редоксайд, пиролюзит и раствор силикат-глыбы с плотностью 1,3 г/см как и в примере 1. Содержание -компонентов в составе следующее,вес..%: редоксайд 12, пиролюзит 14, силикат-глыба 74. ПГоказатели полученного состава, были аналогичны показателям, приведенным в примере 1. После нанесения декоративного покрытия на отпрессованные плитки, сущки и обжига плиток по параметрам, указанным в примере 1, плитки исследованы на физико-механические свойства и определен их внещний эстетический вид. Водопоглощение плиток 2,7-3,8%, истираемость не превышает 0,04 г/см. По внещнему виду они соответствуют паркету и традищ онной задымленной керамике, но не с коричневым оттенком, а с сероватым. Поверхность плиток гладкая и не скользит. Примерз. Состав покрытия, вес.%: редоксайд 9, пиролюзит 14, силикат-глыба 77; Силикат-глыбу вводят в виде раствора жидкого стекла. Суспензия перед напылением тщательно перемешана. Нанесение покрыли на поверхность отпрессованных плиток, сушку и обжиг плиток с Декоративным покрьггием осуществляют как в примерах: 1 и 2. Плитки по качеству удовлетворяют требованцям ГОСТа 6787-69. Свойства плиток приведены в табл.

Как видно из показателей, указашгых в примерах 1, 2 и 3, путем осуществления настоящего изобретения получены паркетовидные и задымленные плитки с нескользящей поверхностью. Уложеш1ые i на пол они создают краенвый оригинальный рисунок.

Плитки отвечают по своим физико-механическим показателям требованиям ГОСТа 6787-6 Технология получения плиток с предложенным декоративным покрытием не меняется по сравнению с используемой и применяемой технологией получения плиток на заводах МПСМ СССР.

Экономический эффект от применения плиток с новым декоративным покрытием взамен рельефно-орнаментированных глазурованных плиток составляет 75,2 тыс. руб. в год, при. объеме продукции .200 тыс. .

Формула изобретения

Состав декоративного покрытия, вютючающий .силикат-глыбу, марганецсодержащий и.железосодержащий компонентЬ, отличающийся тем, что, с целью получения паркетовидных и задымленных плиток с нескользящей поверхностью и снижения себестоимости их, он содержит в качестве марганецсодержащего компонента пиролюзит, и в качестве железосодержащего компонента редоксайд при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

63-77 14-25 9-12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Разумовский С. А. Производство художественных керамических изделий. Всесоюзное кооперативное издательство, М., 1951, с. 86-87.