. -: Г ., : Изобретение относится к .черной металлургии, в частности, к устройствам для охлаждения труб и других профильных изделий, когда нагретые профильные изделия находятся в движе НИИ и их необходимо охладить до опре деленной температуры. Известен сПрейер для охлаждения изделий, содержащий полый кольцевой коллектор, во внутренней стенке кото рого имеются радиальные отверстия 1 Однако такое устройство представляет собой замкнутый кольцевой коллек тор, который не позволяет производит извлечение охлаждаемого изделия в направлении, перпендикулярном его продольной оси. Известен спрейер для охлаждения профильных изделий, содержащий полый кольцеобразный коллектор с радиальнопродольным па.зом и радиальным и отвер тиями на йнутренней его стенке 2.. Недостатком этого устройства является низшая эффективность охлаждения профильных изделий различного диаметра, отсутствие регулирования процесса равномерного охлаждения профильных изделий при переходе с большого диаметра на малый и наоборот. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения профильных изделий различного сортамента по диаметрам. Это достигается тем что спрейер снабжен установленными в радиальные отверстия внутренней стенки коллектора форсунками, а проем радиальнопродольного паза выполнен под секторным углом . Радиальные отверстия выполнены со стороны выхода с углом раскрытия 60 -70. На фиг. 1 изображен.предлагаемый спрейер для охлаждения профильных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 при максимальном раскрытии факела; на фиг. 5 - то же, при минимальном раскрытии факела. Спрейер для охлаждения профильных изделий состоит из полого незамкнутого кольцевого коллектора, образованного цилиндрическими внутренней стенкой 1 и внешней стенкой 2, торцовыми стенками секторного выреза 3, выполненного с углом Л 4 -58 и боковыми фланцс1ми 4. На внешней стенке 2 коллектора выполнен вводной патрубок 5 для подвоа охлаждающей среды во внутреннюю полость коллектора.
Внутренняя стенка 1 коллектора снабжена радиальными диафрагмироваными со стороны выходаотверстиями 6, в которые ввинчены форсунки 7, входная сторона отверстий 8 выполнена в виде резьбового соединения с форсункой 7.
Один ряд форсунок 7 расположен од углом 120, а другой ряд форсунок 7 под тем же углом со смещением ага на 60.
Внешняя поверхность стенки 2 имеет -отверстия 9, в которые соосно раиальным отверстиям б с форсунками 7 ввинчены пробки 10.
Спрейер для охлаждения профильных изделий работает следующим .рм.
Через вводной патруВок 5 и rtdrfOCTb коллектора, образованную внутренней стенкой 1, внешней стенкой 2, торцовыми стенками секторного выреза 3 и боковыми фланцами 4, подводится под давлением охлаждающая жидкость. Из внутренней .полости коллектора охлаждающая жидкость через форсунки 7, установленные в отверстиях в стенке 1, подается на поверхность охлаждаемого профильного изделия, введенного в торцовые отверстия спрейера.
При использовании спрейера дляохлаждения профильных изделий меньшего диаметра- (например в два раза) необходимо прекратить подачу охлаждаю- . щей жидкости во внутреннюю полость коллектора через вводной патрубок 5, отвинтить пробки 10 на внешней поверхности стенки 2 и специальным ключом вывинтить форсунки 7 до положения показанного на фиг, 5. Затем пробки 10 завинчиваются, а подача охлаждающей жидкости через вводной патрубок 5 в полость коллектора возобновляется. Охлаждающая жидкость, истекая через форсунки 7 и выходные отверстия 6, образует факел, угол раскрытия которого тем меньше, чем меньше рассто яние.
Если диаметр охлаждаемого изделия уменьшить в два раза, то для сохранения полезного расхода воды на его поверхность необходимо было бы увеличить общий расход в 5,2 раза.
Формула изобретения
Спрейер для охлаждения профильных изделий, содержащийполый кольцеобразный коллектор с радиально-продольным пазом и радиальными отверстиями на внутренней его стенке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения профильных изделий различного сортамента по диаметрам, спрейер снабжен установленными в радиальных отверстиях внутренней стенки коллектора форсунками, при этом проем радиальнопродольного паза выполнен под секторным углом .
2. Спрейер по п,1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что радиальные отверстия выполнены с углом раскрытия .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №487139, кл. С 21 D 1/02, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР №492557, кл. С 21 D 1/02, 1973.
Ш
фи
.4- «c- :rfcwfcw«44Rte
1л:6±хж а «в Лчл.Й ;мй Йл1чйВ : г;1 Д«5 Ntiin.
692868
Д-А
фцг.5
Б-6
ф1яг..5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1691405A1 |
Спрейер | 1982 |
|
SU1063846A1 |
Форсунка | 1984 |
|
SU1197745A2 |
Спрейер для охладжения профильных изделий | 1973 |
|
SU492557A1 |
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1101326A1 |
Форсунка для орошения стояка коксовой печи | 1989 |
|
SU1680754A1 |
ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2076250C1 |
Форсунка для охлаждения изделий | 1978 |
|
SU800216A1 |
Щелевая форсунка | 1978 |
|
SU789597A1 |
Устройство для струйногоОХлАждЕНия пРОфилЕй | 1979 |
|
SU800208A1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-08-30—Подача