Спрейер Советский патент 1983 года по МПК C21D1/62 

Изобретение относится к термической обработке профильных изделий и может быть использовано ва заводах машиностроительной и металлургической промышленности.

Известен спрейер, жестко связанный со станиной, содержащий соединенный с источником охлаждающей жидкости кольцевой коллектор, заглушенный с торцов фланцами, с отверстиями для прохода охлаждаемого изделия, при этом коллектор выполнен в виде концентрически расположенных труб, внутренняя из которых имеет продольные ряды отверстий, направленных на охлаждаемое изделие. Часть из рядов отверстий закрыта корытообразными желобг1ми, предназначенными для сбора и отвода отработанной охлаждающей жидкости l .

Недостаток указанного устройства неравномерность охлаждения изделий, так как охлаждающая среда попадает на изделие через отдельные 1)яды отверстий, образуя на изделии участки охлаждения в виде полос.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является спрейер, содержащий стойку, в подшипниковых опорах ;которой смонтирован кинематически связанный с приводом вращения и соединенный с источником охлаждающей жидкости коллектор с форсунками, заглушенный с торцов фланцами с отверстиями дпя прохода изделия 2 .

.Недостатком известного устройства является также неравномерность охлаждения, так как часть отработанной жидкости перемещается, в сторону выхода изделия, нарушая режим охлаждения. Кроме того, отводимая жидкость частично перекрывает подводимый поток, снижая скорость охлаждения.

Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в спрейере, содержащем стойку, в подшипниковых опорах которой смонтирован кинематически связанный с приводом вращения и соединенный с источником охлаждающей жидкости коллектор с форсунками, заглушенный с торцов фланцами с отверстиями для прохода изделия, коллектор выполнен в виде трубок, установленных внутри перфорированного кольцеврго экрана, и закреплен между фланцами-.

На фиг.1 изображен предлагаемый спрейер, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Спрейер содержит стойку 1, в которой закреплены полые цапфы 2 и 3, с возможностью вращения относительно которых на подшипниках 4 и 5 качения установлен кольцевой коллектор

6. Коллектор выполнен в виде трубок, соосно установленных внутри перфорированного кольцевого экрана 8, и закреплен между фланцами 9, в кото рых выполнены расположенные по Окружности отверстия для установки в них трубок. В одном из фланцев 9 выполнена кольцевая проточка 10 и каналы 11, соединяющие её с трубками 7 . Кольцевая проточка 10 соеди0 нена с помощью патрубка 12 с источником охлаждающей жидкости (не показан) . На торце одного фланца закреплен шкив 13, соединенный с приводом вращения коллектора (не показан).

5 В трубках 7 коллектора установлены форсунки 14, направленные радиально внутрь.

В расточках 15 и 16 цапф 2 и 3 установлены втулки 17 и

Q 18, образующие с этими расточками кольцевые щели 19 и-20, конически сходящиеся внутрь спрейера. В цапфах 2 и 3 выполнены каналы 21 и 22, соединяющие кольцевые щели 19 и 20 че5 рез патрубки 23 и 24 с источником

сжатого воздуха (не показан). Коллектор б закрыт кожухом, нижняя часть 25 которого жестко соединена со стойкой 1, а верхняя часть кожуха 26. выполнена съемной. В днище 27

стойки 1 выполнены отверстия 28 для отвода отработанной охлаждающей жидкости. Перфорации в экране выполнены в видепродольных прорезей 29 и снабжены отсекателями 30, одной

5 стороной закрепленных с наружной стороны экрана так, что выходная щель 31, образуемая поверхностями (Экрана и отсекателя, расположена со стороны/ противоположной направ0 лению вращения коллектора. При этом ширина отсекателя выполнена более ширины прорези 29.

Спрейер работает следующим образом.

5 Включают привод вращения коллектора и через патрубок 12 подают через него охлаждающую жидкость, которая под давлением выбрасывается через форсунки 14. Через патрубки

Q 23 и 24 подают сжатый воздух, который через каналы 21 и 22 и кольцевые щели 19 и 20 направляется внутрь спрейера . Вдоль оси спрейера подают изделие 32 и производят регулируемое

ускоренное охлаждение.

Интенсивность и равномерность охлаждения регулируют расходом охлаждающей жидкости, подаваемой в форсунки, скоростью вращения коллектора и скоростью перемещения изделия.

Охлаждающая жидкость через форсунки 14 попадает на поверхность поступательно движущегося изделия 5 32, создавая на ней зоны охлаждения

СПРЕЙЕР, содержащий стойку, в подшипниковых опорах которой смонтирован кинематически связанный с приводом вращения и соединенный с источником охлаждающей жидкости коллектор с форсунками, заглушенный с торцов фланцами с отверстиями для прохода изделия, отличающийс я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения изделий, коллектор выполнен в видетрубок, установленных внутри перфорированного кольцевого экрана, и закреплен между фланцами. . (Л о 55 м 00. 4: Л