(54) ЛИГАТУРА НА ОСНОВЕ НИОБИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Литейный жаропрочный никелевый сплав с монокристаллической структурой | 2021 |
|
RU2769330C1 |
| ОСОБО ЧИСТЫЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЙ ФЕРРОТИТАН | 2003 |
|
RU2247791C1 |
| МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2023 |
|
RU2818706C1 |
| ГРАНУЛИРУЕМЫЙ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2016 |
|
RU2623540C1 |
| Лигатура для раскисления и легирования стали | 1982 |
|
SU1089161A1 |
| Лигатура для алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1051133A1 |
| ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2626118C2 |
| Жаропрочный сплав на основе никеля и изделие, изготовленное из него | 2021 |
|
RU2807233C2 |
| Лигатура для легирования алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1110813A1 |
| Жаропрочный никелевый сплав | 2019 |
|
RU2697674C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве специальных сплавов..
Известна лигатура на основе ниобия, предназначенная для легирования жаропрочных сталей и сплавов, содержащая 40-60% ниобия, 5-20% никеля, 0,5-10% железа, остальное хром |.
Недостатком известной лигатуры является высокое содержание железа и хрома/-вследствие чего легируемый сплав загрязняется этими элементами и лигатура не может быть использована для легирования специальных сплавов.
Известна лигатура для легирования титановых сплавов, .содержащая 23-38% алюминия, 0,3-5% кремния, 0,3-15% титана, остапьное ниобий 2.
Недостатком известной лигатуры является высокое содержание кремния и титана, что приводит к загрязнению легируемого сплава этими
элементами, вследствие чего лигатура не может быть использована при производстве специальных сплавов.
Известен материал для легирования специальных сплавов, представляющий собой металлический ниобий 3. Этот материал содержит примеси, вес.%:
Азот0,03-0,05
Кислород0,02-0,04
Углерод0,03-0,06
Железо0,03-0,08
Кремний0,01-0,03
Тантал .10,1-0,4
Титан0,01-0,1
Температура плавления металлического нио5бия 2460°С, его себестоимость 39,4 руб./кг.
При использовании этого материала сплавы имеют следующие характеристики (см. табл.1 и 2).
Марки сплавов
48 58 62 92 96 100
23 28 28 32 16 36
Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ЭП742-ВД 125
14
75
Недостатками способа легирования сплава металлическим ниобием являются высокая температзфа плавления шобия, что затрудняет процесс растворения его в сплаве и увеличивает продолжительность легирования,оа также высокая себестоимость этого материала.
Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры и ее себестоимости.
Поставленная цель достигается тем, что лигатура дополнительно содержит алюминий при следующем соотношешш компонентов, вес.%: Алюминий8-15
Железо .0,01-0,1
Кремний0,01-0,1
НиобийОстальное
Лигатура может содержать примеси на уровне 0,01-0,05% углерода, 0,01-0,03% азота, 0,1-0,3% кислорода, 0,005-0,01% серы, 0,010,08% фосфора и один или более элементов из группы - свинец, сурьма, олово, мышьяк, цинк, висмут, кадмий (0,05-0,1%).
Лигатура приведенного состава может быть получена внепечным алюмотермическим восста26,5-27,5
21,5-24
16,5-21,5
11-14
8-10
8-9
Таблица 2
Твердость НВ, кг/мм
3,5
3,1-3,5
14
новлением пятиокиси ниобия без применения флюсующих и термитных добавок.
Для легирования специальных сплавов были использованы щгатуры следующих составов, вес.%;. ,J
Алюминий8
0,015
Железо
0,01
Кремний
Ниобий
Остальное
Алюминий
12 Железо
0,012 0,015 Кремний Остальное Ниобий
ffl
15 0,1
Апюмихшй Железо 0,1 Кремний
Остальное Ниобий
Температура плавления лигатуры 1920° С, ее себестоимость 17,4 руб./кг.
Характеристики сплавов, легируемых лигатурой указанных составов, представлены в табл. 3 и 4.
Жаропрочный сплав на никелевой основе,
Магнитный сплав на железной основе.
Таблица4
