Устройство для нанесения покрытий на изделия Советский патент 1979 года по МПК B05C13/02 B05C1/06 

Устройство относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и может быть применено на заводах РТИ для покрытия клеем металлических деталей, используемых в качестве арматуры резинометаллпческих изделий, а также на других предприятиях для выполнения лакокрасочных и тому подобных покрытий. Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее средство для нанесения покрытий и держатели изделий 1. Недостатком данного устройства является низкое качество покрытия. Известно также наиболее близкое к описываемому устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее установленный в сущильном кожухе ротор со смонтированными на нем держателями изделий и средство для нанесения покрытий 2. Однако, если при нанесении покрытия покрывной состав находится в жидком состоянии, то после высыхания он прочно приклеит покрываемое изделие к держателям и снять изделие будет невозможно, т. е. устройство окажется неработоспособным. Цель изобретения - повыщение производительности и качества покрытия за счет исключения прилипания изделия к держателю после нанесения покрытия. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на изделия, содержащем установленный в сущильном кожухе ротор со смонтированными на нем держателями изделий и средство для нанесения покрытий, держатели выполнены в виде чашеобразных упоров, в каждом из которых установлена оправка с надетой на нее пружиной, контактирующей с изделием. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция деталедержателя. Устройство для нанесения покрытия содержит смонтированные на станине 1 ротор 2, кожух 3, вентилятор 4 и средство 5 для нанесения покрытия. Средство для нанесения покрытия представляет собой пневмоцилиндр 6 перемещения щеток 7 из ванны 8 с клеем вдоль обрабатываемого изделия 9 и обратно в ванну, пневмоцилиндр 10 перемещения прижима 11, внутри которого имеется канал 12 подачи сжатого воздуха. По периметру ротора 2 на кронщтейнах 13 установлены держатели 14, представляющие собой чашеобразный упор 15, внутри которого на оправке 16 установлена пружина 17, контактирующая верхним своим витком с нижним торцом изделия 9.

Оправка, пружина и чашеобразный упор посредством винта 18 соединены с кронштейном 13 ротора. В кожухе 3 выполнено окно 19.

Работа устройства н-роисходит следующим образом.

После очередного поворота и остановки ротора 2 через окно 19 в кожухе 3 на оправку 16 устанавливается изделие 9, подлежащее иромазке. Затем оправка с изделием перемещается поворотом ротора на позицию промазки под прижим И. Автоматически включается в работу пневмоцилиндр 10, который опускает прижим И на обрабатываемое изделие и прижимает его к чашеобразному упору 15. При этом пружина 17 сжимается и уходит внутрь чашеобразного унора 15, а через канал 12 внутрь изделия нодается сжатый воздух, который, выходя через имеющиеся зазоры, не дает клею проникнуть внутрь изделия.

Затем включается в работу нневмоцилиндр 6, который поднимает щетки 7 из ванны 8 с клеем вдоль изделия 9. После промазки и опускания щеток 7 обратно в ванну 8 с клеем иневмоцилиндр 10 поднимает прижим И, а пружина 17 поднимает изделие 9 над чашеобразным упором 15.

Затем ротор 2 перемеп1ает изделие внутри кожуха 3, где происходит высыхание нанесенного покрытия. При этом изделие 9 не приклеивается к чаи1еобразному упору 15 и легко снимается с оиравки 16.

Данное устройство обеспечит механизацию процесса высыхания покрывного состава на новерхности детали без переноса ее в специальные сушильные камеры.

Формула изобретен и я

Устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее установ.генный в сушнльном кожухе ротор со смонтпрованными на нем держателями изделий и средство для нанесения покрытий, о т л и ч а ю nj, е еся тем, что, с целью повышення производительности и качества покрытия за счет исключения ирилипания изделия к держателю после нанесения покрытия, держатели выполнены в виде чашеобразных упоров, в каждом из которых установлена оправка с надетой на нее пружиной, контактируюи1, с изделием.

Источники информации,

принятые во внимание при экепертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 358025, кл. В 05С 1/06, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 521024, кл. В 05С 9/14, 1973 (прототип).