Устройство для нанесения покрытий на заготовки Советский патент 1989 года по МПК B29C71/00 B05C13/00 

Изобретение относится к устройствам

ия нанесения покрытий и может быть ис,,о пнон.-iuo к резинотехнической промыш. Mi Mi-iH для промазки клеем крупнога , tj H них литовок и сушки клеевого слоя

,, , яоговлеиии надувных клеевых издепп1 м прорезиненных тканей.

Целью изобрс ения является повышение производительности устройства и упрощение его обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - приспособление для фиксации; на фиг. 4 - ползун с захватом; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства.

Устройство для нанесения покрытий на заготовки содержит основание 1 со смонтированными на нем в направляющих 2 приводными двухрядными приводными вертикальными замкнутыми цепями 3, закрепленные на цепях 3 средства в виде полок 4 для удержания заготовок, приспособление 5 для фиксации полок 4 и средство 6 для нанесения покрытий. Устройство снабжено смонтированными концентрично направляющим 2 втулками 7 с выступами 8. Приспособление 5 выполнено в виде смонтированных в направляющих 2 на осях 9 (фиг. 3) и подпружиненных пружинами 10 относительно направляющих 2 защелок 11 с кулачками 12 и конечными выключателями 13 для взаимодействия с кулачками 12. Пружины 10 смонтированы в направляющих 2 посредством пробки 14. Защелки 1 1 связаны с тросиками 15, которые другими концами соединены с поршнями пнеьмоцилиндров 16, управляемых конечными выключателями 17.

Ј

на которой установлены валы 36 звездочек 37 цепей 3 и направляющие 38 для холостых концов цепи 3. Валы 36 соединены цепями 39 с промежуточными звездочками 40. КОЖУХ 41 закрывает узел звездочек и цепи. Над кожухом 41 установлен электромотор 42, а по периметру кожух 41 соединяется с верхней обшивкой 43. Снизу устройство закрыто нижней обшивкой 44. По обеим сторонам обшивки 43 закреплены бачки для

10 клея средства 6 в направляющих 45. Бачки

для клея средства 6 снабжены рукавами

46 для подачи клея, кистями 47 с кранами 48.

Отсос паров растворителя из устройства

осуществляется через патрубок 49. Электро15 мотор 42 имеет колодочный тормоз 50 и через клиноременную передачу 51 связан с редуктором 52. Последний через муфту 53 связан с зубчатой передачей 54, которая кинематически связана с промежуточными звездочками 40.

20 На валах 17, кроме звездочек 37, выполненных двойными, смонтированы приводная звездочка 55 и вторая пара двойных звездочек 56. Конечные выключатели 57 и 58 предназначены для фиксации нижнего и верхнего положений полок 4.

Кнопки 59 управления и краны 60 и 6 включения силовых цилиндров располагаются в рабочей зоне.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении все полки 4 раз3Q мерой 1x3 в количестве 15-20 шт. располагаются стопкой высотой 1,2 м от пола. Самая верхняя полка находится на рабочем уровне и на ней раскладывается заготовка детали из прорезиненной ткани под промывку клеем (фиг. 2) с помощью кисти 47, на которую

25

Ролики 18 предназначены для отклонения клей поступает из бачка средства 6. Клеевой

1 Т Г f - Jоv

тросиков 15. Направляющих 2 может быть четыре, а между ними и втулками 3 концентрично установлены внутренние втулки 19. Полки 4 соединены между собой последовательно гибкими связями 20 в четырех точках каждая. Винты 21 предназначены для крепления полок 4 по втулкам 7. Параллельно направляющим 2 установлены направляющие 22 для цепей 3, на концах которых закреплены ползуны 23 с установленными на осях 24 захватами 25 для взаимодействия с выступами 8 (фиг. 4). Захваты 25 связаны гибкими тросиками 26 с установленными на основании 1 силовыми цилиндрами 27. Захваты 25 имеют хвостовики с профильными кyлaчкaм 28 для взаимослои должен пройти естественную сушку по технологическим нормам 12-15 мин, для чего полка с помощью захвата 25 поднимается цепями 3 в верхнее положение до срабатывания защелок 11.

40 При срабатывании защелки 11 выключатель 13 дает сигнал на реверс электромотора 42, т.е. меняется направление движения по кинематической цепочке: редуктор 52, зубчатая передача 54, цепная передача звездочек 40 и 55, валы 36 с двойными звездочками 37 и 56, цепь 3 с ползунами 23. При движении ползунов 23 с захватами 25 (фиг. 4) вниз благодаря скосу захватов 25 они утапливаются внутрь ползунов 23 от выступов 8 втулок 7 последующей полки,

45

действия с конечными выключателями 29, 5„ которая занимает рабочее положение автокоторые установлены нл основании Тросики 26 подпружинены пружинами 30. На штоках силовых цилиндров 27 закреплены флажки 31 для взаимодействия с датчиками 32, установленными на корпусах

матически на гибких связях 20 с ушедшей вверх полкой. Когда захваты 25 своими зубьями под действием пружин 30 заходят под выступ 8 втулки 7, они через выключатели 29 дают сигнал на останов элексиловых цилиндров 27. На ползунах 23 за- 55 тромотора 42.

креплены упоры 33 и крон итейны 34.

Направляющие 2 и 22 в верхней части устройства связаны между собой рамой 35,

На следующей полке 4 раскладываются резинотканевые заготовки по технологической схеме для намазки под склейку и опять

Ј

на которой установлены валы 36 звездочек 37 цепей 3 и направляющие 38 для холостых концов цепи 3. Валы 36 соединены цепями 39 с промежуточными звездочками 40. КОЖУХ 41 закрывает узел звездочек и цепи. Над кожухом 41 установлен электромотор 42, а по периметру кожух 41 соединяется с верхней обшивкой 43. Снизу устройство закрыто нижней обшивкой 44. По обеим сторонам обшивки 43 закреплены бачки для

0 клея средства 6 в направляющих 45. Бачки

для клея средства 6 снабжены рукавами

46 для подачи клея, кистями 47 с кранами 48.

Отсос паров растворителя из устройства

осуществляется через патрубок 49. Электро5 мотор 42 имеет колодочный тормоз 50 и через клиноременную передачу 51 связан с редуктором 52. Последний через муфту 53 связан с зубчатой передачей 54, которая кинематически связана с промежуточными звездочками 40.

0 На валах 17, кроме звездочек 37, выполненных двойными, смонтированы приводная звездочка 55 и вторая пара двойных звездочек 56. Конечные выключатели 57 и 58 предназначены для фиксации нижнего и верхнего положений полок 4.

Кнопки 59 управления и краны 60 и 6 включения силовых цилиндров располагаются в рабочей зоне.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении все полки 4 разQ мерой 1x3 в количестве 15-20 шт. располагаются стопкой высотой 1,2 м от пола. Самая верхняя полка находится на рабочем уровне и на ней раскладывается заготовка детали из прорезиненной ткани под промывку клеем (фиг. 2) с помощью кисти 47, на которую

5

- клей поступает из бачка средства 6. Клеевой

оv

слои должен пройти естественную сушку по технологическим нормам 12-15 мин, для чего полка с помощью захвата 25 поднимается цепями 3 в верхнее положение до срабатывания защелок 11.

При срабатывании защелки 11 выключатель 13 дает сигнал на реверс электромотора 42, т.е. меняется направление движения по кинематической цепочке: редуктор 52, зубчатая передача 54, цепная передача звездочек 40 и 55, валы 36 с двойными звездочками 37 и 56, цепь 3 с ползунами 23. При движении ползунов 23 с захватами 25 (фиг. 4) вниз благодаря скосу захватов 25 они утапливаются внутрь ползунов 23 от выступов 8 втулок 7 последующей полки,

которая занимает рабочее положение автокоторая занимает рабочее положение автоматически на гибких связях 20 с ушедшей вверх полкой. Когда захваты 25 своими зубьями под действием пружин 30 заходят под выступ 8 втулки 7, они через выключатели 29 дают сигнал на останов электромотора 42.

На следующей полке 4 раскладываются резинотканевые заготовки по технологической схеме для намазки под склейку и опять

нажимается кнопка 59 управления «Вверх, чтобы эта полка ушла вверх на сушку, а на ее место встала следующая полка. Таким образом, все промазанные детали на полках поднимаются вверх, где идет сушка клеевого слоя, а пары растворителя отсасываются за счет вытяжной вентиляции через патрубок 49.

При подъеме последней полки 4 вверх захваты 25 поднимают весь пакет полок 4 вверх, чтобы освободить защелку 11, полки утапливают внутрь направляющих 2 пневмо- цилиндрами 16 через тросики 15. После чего нажимается кнопка «Вниз,и все полки 4 опускаются вниз в исходное положение для повторной промазки заготовок клеем. И опять после каждой промазки полка 4 поднимается вверх для сушки клеевого слоя. Число промазок заготовок определяется технологией (обычно 2-3 промазки с интервалом 10-15 мин).

При необходимости можно поднимать две, три, все полки сразу и опускать вниз также избирательно. Конечные выключатели 57 и 58 ограничивают движение ползунов 23 вниз и вверх в крайних позициях. После опускания пакета полок 4 вниз ползуны 23 нажимают на конечный выключатель 57, который дает сигнал на остановку электромотора 42 и включение силовых цилиндров 27, которые через тросики 26 утапли20 средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих на осях и подпружиненных относительно направляющих защелок с кулачками на их свободных концах и конечными выключателями для взаимодействия с кчлачками. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными на них на осях захватами для взаимодей«. гвин с выступами, связанными посредством гибких

25

вают захваты 25 в ползунах 23, нажимают зо тросиков с установленными на основании на датчик 32 флажками 31, и ползуны силовыми цилиндрами. 23 начинают движение вверх до исходного положения под упоры 8 верхней полки 4. Краном 60 включается подача сжатого воздуха в бачок для нагнетания клея средства 6 в кисть 47. Краном 61 осуществля3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредством направляющих по обеим с.оронам устройства емкостей для клея.

ется ручное управление пневмоцилиндрами 16 и защелками 11 (фиг. 3). Далее цикл

нанесения покрытий на заготовки повторяется.

Формула изобретения

5

0

1. Устройство для нанесения покрытий на заготовки, содержащее основание со смонтированными на нем в направляющих приводными двухрядными приводными вертикальными замкнутыми цепями, закрепленные на цепях средства для удержания заготовок, приспособление для фиксации средств для удержания заготовок и средс ство для нанесения покрытий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и упрощения его обслуживания, оно снабжено смонтированными концентрично направляющим втулками с выступами, а приспособление для фиксации

0 средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих на осях и подпружиненных относительно направляющих защелок с кулачками на их свободных концах и конечными выключателями для взаимодействия с кчлачками. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными на них на осях захватами для взаимодей«. гвин с выступами, связанными посредством гибких

5

о тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами.

тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредством направляющих по обеим с.оронам устройства емкостей для клея.

К 37

36

Фиг.1

57

ft

Шпсос паров

Ц Ч

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в резинотехнической промышленности для промазки клеем крупногабаритных заготовок и сушки клеевого слоя при изготовлении надувных клеевых изделий из прорезиненных тканей. Цель изобретения - повышение производительности устройства и упрощение его обслуживания. Для этого устройство снабжено смонтированными концентрично направляющим 2 втулками 7 с выступами 8. Приспособление для фиксации средств для удержания заготовок выполнено в виде смонтированных в направляющих 2 на осях 9 и подпружиненных относительно последних защелок 11, на свободных концах которых закреплены кулачки 12 для взаимодействия с конечными выключателями 13. Устройство снабжено закрепленными на концах цепей ползунами с установленными на них на осях захватами для взаимодействия с выступами 8. Захваты связаны посредством гибких тросиков с установленными на основании силовыми цилиндрами. Средство для нанесения покрытий выполнено в виде закрепленных посредством направляющих по обеим сторонам устройства емкостей для клея. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Фи.г

/5

Фиг 5

2 22