(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ КРОМКИ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОЛОТНО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2027595C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU355058A1 |
НАМАЗКИ ПОДОШВЫ КЛЕЕМ, СУШКИ КЛЕЯ И НАЛОЖЕНИЯ ПОДОШВЫ НА КОЛОДКУ | 1966 |
|
SU182553A1 |
Устройство для соединения листовых материалов,например,прорезиненных тканей | 1975 |
|
SU525557A1 |
Способ изготовления резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1782772A1 |
Крышкоделательная машина инженераКизильшТЕйНА | 1978 |
|
SU804536A1 |
Устройство для нанесения покрытий на заготовки | 1987 |
|
SU1481080A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для нанесения клея наКРОМКу пОлОСы | 1979 |
|
SU801895A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для наибсения жидкости на поверхность изделия, в частности к устройствам для промазки клеем ппо иезинеиного матегоиала.
Известно устюойство для нанесения жидкости на повеохность изделий, С0ле1ожащее оаму с подъемным столом для размещения изделий, ванну с жидкостью и узел подачи и наН-асения жидкости, выполненный в виде пуансона, пошужаемого в ванну, с помощью которого слой жидкости переносится на изделие fl.
Известное устройство не обеспечивает качественное нанесение жидкости на noiBapxность изделия, так как нанесенный слой имеет неравномерную толщину.
Более близким к изобретению являепгся устройство для прОМазки клеем кромйи npoipeзиненного материала, содержащее ванну с клеем, закрепленную на конце повор01тного рычага, и средство для транспортирования материала 2.
Недостатком этого устройства является отсустБие механизма, обеспечивающего регулирование ширины -наносимого сло-я клея.
Целью изобретения является получение промазанной кромки материала заданной щирины.
Для этого предлагаемое устройст1во снабжено ползуном, установленным на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения материала, и установленным на ползуне поворотным в
горизонтальной плоскости кронщтейном, шарнирно соединенным с по воротным рычагом.
Причем, ванна щарнирно соединена с поворотным рычагом и снабжена выдвижным щи1бером, установленным в направляющих,
расположенных в днище ванны.
На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство для прОМазки клеем кромки прорезиненного материала COICTOHT из ванны I с клеем, закрепленной на конце поворотного рычага 2, и средства для транспортирования материала (на фигурах не показано).
Поворотный рычаг 2 щарнирно смонтирован на оси 3 кронштейна 4, который в свою очередь установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на ползуне 5 и стопорится в опредешенном положении гайкой б.
Ползун 5 установлен на направляющих 7 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью маховика 8 через передачу винт 9--гайка 10. Кроме того, ванна 1 сна-бжена установленным в направляющих 11 в днище ванны I
шибером 12 и соединена с поворотным рычагом 2 с помощью шарнира 13. Ванна I опирается на наклонную пластину 14, пО Koto рой движется прорезиненный материал 15, и поджимается к ней пружИНой 16, соединяющей отвод 17 кронштейна 4 с поворотным рычагом 2. Для регуляро-вания усилия прижатия ванны 1 к пластине 14 и к матарналу 15 в отверстии отвода 17 кронщтейяа 4 устано влен регулировочный винт 18, с которым соединена пружина 16, и гайка 19.
Узел подачи клея в ва1нну I состаит из герметичной емкости 20, .соединенной гибким трубопроводом 21 через клапан 22, управляемый пневмоцилиндром 23, с пробковым юраном 24, закрепленным на кронщтейне 4 над ванной I.
Необходимое давление в герметичной емкости 20 создается азотом.
Шибер 12 и нагоравляющие 11 ванны 1 выполнены из фторопласта.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости: от Еида прорезиненного материала 15 ванна 1 устанавливается под определенным углом а к направлению движения материала 15 путем поворота К1ронщтейна 4 от1носите1льно ползуна 5 и егО фиксирования в данном положении гайкой 6. Заданная ширина промазанной кромкн материала 15 обеспечивается за счет возвратно-поступательного перемещения ползуна 5 и установленных на нем К1ронштеЙ1на 4 и ванны 1, по направляющим 7 с помощью маховика 8 и передачи винт 9-гайка 10. Требуемая степень промазки материала 15 клеем достигается выдвижением шибера 12 по направляющим 11 в днище ванны 1 на определенную величину. Репулир01вочным винтом 18 с гайкой 19 настраивается необходимое усилие прижатия ванны I к материалу 15, перемещаемому по наклонной пластине 14.
При начале движения материала 15 пневмоцили1ндром 23, срабатывающим от фо:тоэлемейта, открывается клапан 22 и клей из герметичной емкости 20 под давлением азота поступает по гибкому трубопроводу 21 через клапан 22 и пробковый кран 24 в ванну 1 и далее через щель в днище ванны I поюрывает материал 15. Плоскостью щибера 12 клей втирается в материал 15. Количество подаваемого клея в процессе уст|рой1ства регулируется лрОбковым краном 24.
По окончании движения материала 15 подача клея в ванну 1 прекращается за счет закрытия клапана 22.
Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс промазки кромвди, ликвидирОвать ручной труд и повысить производительно сть труда в 3 раза.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание экспертизе I. Авторское свидетельство СССР №72095, кл. В 05С, 1943.
А-Д
подернуто
ti
,18
Л
Фиг.5
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-04-26—Подача