Устройство для промазки клеем кромки прорезиненного материала Советский патент 1978 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU588013A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ КРОМКИ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU588013A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОЛОТНО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Вакилов Р.Ф.
RU2027595C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • Н. С. Обыденников, В. И. Ананин, Л. Е. Гольберг
SU355058A1
НАМАЗКИ ПОДОШВЫ КЛЕЕМ, СУШКИ КЛЕЯ И НАЛОЖЕНИЯ ПОДОШВЫ НА КОЛОДКУ 1966
SU182553A1
Устройство для соединения листовых материалов,например,прорезиненных тканей 1975
  • Ведерников Геннадий Константинович
  • Булатов Алик Сулейманович
  • Богатков Лев Георгиевич
  • Коломиец Петр Николаевич
  • Глобин Николай Кириллович
SU525557A1
Способ изготовления резинотехнических изделий 1990
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1782772A1
Крышкоделательная машина инженераКизильшТЕйНА 1978
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
SU804536A1
Устройство для нанесения покрытий на заготовки 1987
  • Никонов Владимир Яковлевич
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Лебедев Юрий Васильевич
SU1481080A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
Устройство для нанесения клея наКРОМКу пОлОСы 1979
  • Субботко Сергей Владимирович
  • Шумилов Юрий Михайлович
SU801895A1

Иллюстрации к изобретению SU 588 013 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для промазки клеем кромки прорезиненного материала

Формула изобретения SU 588 013 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для наибсения жидкости на поверхность изделия, в частности к устройствам для промазки клеем ппо иезинеиного матегоиала.

Известно устюойство для нанесения жидкости на повеохность изделий, С0ле1ожащее оаму с подъемным столом для размещения изделий, ванну с жидкостью и узел подачи и наН-асения жидкости, выполненный в виде пуансона, пошужаемого в ванну, с помощью которого слой жидкости переносится на изделие fl.

Известное устройство не обеспечивает качественное нанесение жидкости на noiBapxность изделия, так как нанесенный слой имеет неравномерную толщину.

Более близким к изобретению являепгся устройство для прОМазки клеем кромйи npoipeзиненного материала, содержащее ванну с клеем, закрепленную на конце повор01тного рычага, и средство для транспортирования материала 2.

Недостатком этого устройства является отсустБие механизма, обеспечивающего регулирование ширины -наносимого сло-я клея.

Целью изобретения является получение промазанной кромки материала заданной щирины.

Для этого предлагаемое устройст1во снабжено ползуном, установленным на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения материала, и установленным на ползуне поворотным в

горизонтальной плоскости кронщтейном, шарнирно соединенным с по воротным рычагом.

Причем, ванна щарнирно соединена с поворотным рычагом и снабжена выдвижным щи1бером, установленным в направляющих,

расположенных в днище ванны.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство для прОМазки клеем кромки прорезиненного материала COICTOHT из ванны I с клеем, закрепленной на конце поворотного рычага 2, и средства для транспортирования материала (на фигурах не показано).

Поворотный рычаг 2 щарнирно смонтирован на оси 3 кронштейна 4, который в свою очередь установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на ползуне 5 и стопорится в опредешенном положении гайкой б.

Ползун 5 установлен на направляющих 7 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения с помощью маховика 8 через передачу винт 9--гайка 10. Кроме того, ванна 1 сна-бжена установленным в направляющих 11 в днище ванны I

шибером 12 и соединена с поворотным рычагом 2 с помощью шарнира 13. Ванна I опирается на наклонную пластину 14, пО Koto рой движется прорезиненный материал 15, и поджимается к ней пружИНой 16, соединяющей отвод 17 кронштейна 4 с поворотным рычагом 2. Для регуляро-вания усилия прижатия ванны 1 к пластине 14 и к матарналу 15 в отверстии отвода 17 кронщтейяа 4 устано влен регулировочный винт 18, с которым соединена пружина 16, и гайка 19.

Узел подачи клея в ва1нну I состаит из герметичной емкости 20, .соединенной гибким трубопроводом 21 через клапан 22, управляемый пневмоцилиндром 23, с пробковым юраном 24, закрепленным на кронщтейне 4 над ванной I.

Необходимое давление в герметичной емкости 20 создается азотом.

Шибер 12 и нагоравляющие 11 ванны 1 выполнены из фторопласта.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости: от Еида прорезиненного материала 15 ванна 1 устанавливается под определенным углом а к направлению движения материала 15 путем поворота К1ронщтейна 4 от1носите1льно ползуна 5 и егО фиксирования в данном положении гайкой 6. Заданная ширина промазанной кромкн материала 15 обеспечивается за счет возвратно-поступательного перемещения ползуна 5 и установленных на нем К1ронштеЙ1на 4 и ванны 1, по направляющим 7 с помощью маховика 8 и передачи винт 9-гайка 10. Требуемая степень промазки материала 15 клеем достигается выдвижением шибера 12 по направляющим 11 в днище ванны 1 на определенную величину. Репулир01вочным винтом 18 с гайкой 19 настраивается необходимое усилие прижатия ванны I к материалу 15, перемещаемому по наклонной пластине 14.

При начале движения материала 15 пневмоцили1ндром 23, срабатывающим от фо:тоэлемейта, открывается клапан 22 и клей из герметичной емкости 20 под давлением азота поступает по гибкому трубопроводу 21 через клапан 22 и пробковый кран 24 в ванну 1 и далее через щель в днище ванны I поюрывает материал 15. Плоскостью щибера 12 клей втирается в материал 15. Количество подаваемого клея в процессе уст|рой1ства регулируется лрОбковым краном 24.

По окончании движения материала 15 подача клея в ванну 1 прекращается за счет закрытия клапана 22.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс промазки кромвди, ликвидирОвать ручной труд и повысить производительно сть труда в 3 раза.

Формула изобретения

1.Устройство для промазки клеем кромки прорезиненного материала, содержащее ванну с клеем, закрепленную на конце поворотного рычага, в средство для транспортирования материала, отличающееся тем, что, с целью получения промазанной кром-ки материала заданной ширины, оно снабжено ползуном, установленным на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения материала, в установленным на ползуне поворотным в горизонтальной плоскости кронштейном, шарнирно соединенным с новоротным рычагом.2.Устройство поп. 1, отличающееся тем, ЧТО ванна шарнирно соединена с поворотным рычагом и снабжена вьгдвижным шибаром, установленным в направляющих, расположенных в днище ванны.

Источники информации, принятые во внимание экспертизе I. Авторское свидетельство СССР №72095, кл. В 05С, 1943.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2005878/05, кл. В 05С 5/02, 1974. Напраймнш дSuжeнLiя ткани Азот Воздух.

А-Д

подернуто

ti

,18

Л

Фиг.5

SU 588 013 A1

Авторы

Елизарьев Иван Павлович

Никонов Владимир Яковлевич

Авхадеев Риф Исмагилович

Даты

1978-01-15Публикация

1976-04-26Подача