шарнирное соединение подвижного кольца, связанного с унорами. Кроме того, резак закренлен на подвижном кольце. Как вариант исполнения резак может быть закреплен на неподвижном кольце. При этом упоры выполнены в виде стержней, жестких в направлении оси инструмента и деформируемых в пределах упругой деформации в направлении движения инструмента.
На фиг. 1 изображено опорное устройство для стабилизацни полол.ения резака, разрез; на фиг. 2 - положение инструмента при прохождении опорным устройством плоских участков листа; на фиг. 3 - положение инструмента при прохождении опорным устройством наклонных и волнистых участков листа; на фнг. 4 изображен наезд опорного устройства на боковое препятствие; на фиг. 5 - положение опорного устройства при зависании над краем листа.
Устройство содержит крепящийся к суппорту 1 машины через кронштейн плаваюш,ий узел крепления резака, состояш,ий из неподвижного кольца 2 и контактнруюш,его с ним подвижного кольца 3. В подвижном кольце 3 при помощи стопорных винтов 4 крепится концентрично оси резака с определенным шагом ряд упоров 5. В подвижном кольце 3 установлены регулируемые винтовые упоры 6 для ограничения качання подвижного кольца 3 относительно неподвижного кольца 2. К подвижному кольцу 3 посредством распорного кольца 7 крепится защитный экран 8.
Опорное устройство работает следующИлМ образом.
При прохождении резака над поверхностью плоского участка листа (см. фиг. 2) упоры 5 контактируют с поверхностью листа, обеспечивая постоянство расстояния между торцом сопла резака и обрабатываемым листом. При прохождении резака над поверхностью наклонного или волнистого участка листа (см. фиг. 3) упоры 5, находящиеся на диаметрально противоположных концах по направлению движения, будут совершать относительно центра качания вертикальные перехмещения (в пределах, оговоренных ГОСТом на волнистость листового проката), примерно равные по величине и обратные но знаку, а центр качания практически будет оставаться на новерхности листа, обуславливая постоянство расстояпия от торца до поверхности листа.
При столкновении с боковым препятствием упоры 5, благодаря упругой конструкции, деформируются, образуя дугообразную форму, вертикальная составляющая усилия упругой деформации обеспечивает вертикальное перемещение и плавный 1;аезд опорного устройства на препятствие и предотвращает поломку резака.
В ситуациях, когда больше 110ЛО;Зипы
упоров зависает при прохождении углов листа, фигурных вырезов и др. (см. фиг. о) наружное кольцо провернется до сонрикосновепня винтовых упоров 6 с неподвижным
кольцом 2 и любым известным снособом, нанример от гащения дуги, будет подана команда на остановку машнны.
По мере износа упоров 5, их выдвигают на заданный размер и вновь стопорят винтами 4. Резак может крепиться как к неподвижной части узла, так и к нодвижной. Последнее предпочтительнее с точки зрения обеснеченпя перпендикулярности оси резака к новерхности листа.
Выполнение опорного устройства с щарнирной державкой резака обеспечивает с высокой точностью ностоянство расстояния от торца сопла резака до листа, что обуславливает постоянную ширину и хорошее
качество реза.
Упругие в направлении движения упоры обеспечивают плавный наезд опорного устройства на нрснятствие, нредохраняя элементы опорного устройства н резака от поло.мок, что обеспечивает надежность работы, сокращение простоев, нредотвращение аварнйных ситуаций.
Формула изобретения
1. Устройство для стабилизации положения резака относительно обрабатываемого изделия, содержащее сунпорт газорежущей машнны с нлавающим углом крепления резака и уноры, определяющие полоукение резака относительно обрабатываемого изделия, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью новышения стабильности расстояния между резаком и неровным обрабатываемым изделием, плава.ощнй узел крепления резака выполнен в виде закренленпого иа суппорте неподвижного кольца и образующего с ним шарнирное соединение подвижного кольца, связанного с унорами.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что розак закреплен па подвижном кольце.
3.ycTpoiicTBo по н. i, отличающееся тем, что резак закреплен на неподвижном
кольце.
4.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что упоры выполнены в виде стержней, жестких в направленнн оси инструмента н деформируемых в пределах упругой деформации в направлении движения резака.
Псточникн информации, принятые во внимание нрн экспертизе 1. Патент Великобритании jYy 995673, кл. G 3z, опублик. 1965.
2. Патент Японии N° 33256, кл. В 23К 7/00, опублик. 1974.
3. Авторское свидетельство СССР 215711, кл. В 23К 7/10, 1966 (прототип).
Резак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НЕЕ | 2015 |
|
RU2594547C1 |
Устройство для поддержания постоянного расстояния между резаком и разрезаемой деталью | 1977 |
|
SU740428A1 |
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости | 1981 |
|
SU975335A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПЛАЗМЕННОЙ ГОЛОВКИ | 1991 |
|
RU2083337C1 |
Переносное устройство для вырезкиОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU835675A1 |
СПОСОБ СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2131333C1 |
Устройство для шлифования металлических листов | 1975 |
|
SU551156A1 |
Устройство для фигурной кислороднойРЕзКи лиСТОВ | 1979 |
|
SU804271A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ИЛИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И ПРЕСС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА | 2006 |
|
RU2319605C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК | 2008 |
|
RU2393039C1 |
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1977-07-08—Подача