(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования электровозов и вагонеток по шахтному вертикальному стволу | 1982 |
|
SU1076395A1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2004 |
|
RU2263589C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ | 2023 |
|
RU2810812C1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 2021 |
|
RU2760657C1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
Автомат для гидропластической обработки цилиндрических зубчатых колес | 1985 |
|
SU1593974A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ | 2010 |
|
RU2440244C2 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР | 2002 |
|
RU2237612C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к конструкциям гидравлических прессов, используемых преимущественно для присоединения к канатным стропам концевых узлов, например коушей. Известен гидравлический пресс преимущественно для присоединения к канатным стропам концевых узлов, содержащий станину, выполненную в виде связанных колоннами верхней и нижней неподвижных плит, а также подвижную плиту с гидроцилиндром, размещенным на нижней плите 1. Недостаток пресса заключается в невозможности осуществлять на них испытание присоединенных концевых узлов на прочность. Цель иредлагаемого устройства - расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что он снабжен захватами для .крепления концевых узлов стропа, размещенными на боковых плоскостях подвижной плиты и закрепленными на верхней плите кронштейном с симметрично установленными относительно оси пресса роликами для размещения строп, а каждый захват выполнен в виде двойных перфорированных планок со сменной втулкой и переставной осью. На фиг. 1 представлен пресс, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Пресс состоит из нижней неподвижной плиты 1, на которой смонтированы колонны 2 и реверсивный гидроцилиндр 3. На колоннах 2 размещена подвижная плита 4, связанная с гидроцилиндром 3, и неподвижная плита 5. На подвижной плите 4 с двух ее противоположных сторон установлены захваты 6, каждый из которых представляет собой двойные перфорированные планки 7, шарнирно присоединенные к плите - с помощью пальца 8 и имеющие переставную ось 9 со сменной втулкой 10 под коуш 11 испытываемого канатного стропа 12. На неподвижной плите 5 на верхней ее плоскости смонтирован кронштейн 13 с двумя блоками 14, расположенными в одной плоскости с захватами 6. Края блоков М, наиболее удаленные от кронштейна 13, выступают за габариты верхней плиты 5. Работа пресса происходит следующим образом. Для присоединения к канатным стропам концевых узлов, например коушей 11, необходимо произвести поочередный обжим гильз 15, надетых на петлю, образованную вместе с коушем в каждом конце стропа
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1978-07-31—Подача