1
Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к литью металлов, и может быть использовано при отливке слитков.
Известны изложницы с защитными покрытиями на рабочей поверхности граней. Такие покрытия предохраняют изложницы от высокотемпературного воздействия жидкой стали 1,
Применение изложниц с защитным покрытием на внутренней поверхностир расположенным в зонах образования сетки разгара, выгаров и приваривания слитков к стенкам изложницы, мал влияет на ее термонапряженное состояние и не исключает трещинообразования и коробления.
Известна также изложница для отливки слитков, включающая корпус с металлокерамическим слоем на внутренней поверхности граней, выполненным с уменьшением толщины от центра граней к углам и торцам изложницы с уклоном 0,024-0,01 2.
Н едостатком такой изложницы является значительная техническая трудность получения металлокерамического слоя с заданными значениями уклонов, а также то, что в процессе эксплуатации, вследствие более интенсивного
2
износа металлокерамики в центрально, наР более разсгреваемой теплом слитка, зоне грани изложницы, .заданные значения уклона искажаются. Поэтому в изложнице с мета.п.ггокера % ическим слоем вновь возникает неравпокерность распределения температурной нагрузки, проявляиищяся в разогреве центральных участков граней до 550-бОО°С при
0 практически холодных углах (t углов 200-300-С) , Неравномерность распределенн.ч тепла в стенках изложниц вызывает преждевременный выход их из строя по трещинам и короблению.
5
Тельго изобретения является повьпиение стойкости изложницы и увеличение срока ее службы путем выравнивания тепловой нагрузки (термоуравновешивание в эксплуатации).
0
Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности в области скругления ребер по высоте изложницы наносится теплозащитное покрытие, уменьшающее теплоотдачу этого
5 участка поверхности в окрух ающую среду, в результате чего в поперечном - сечении изложницы происходит выравнивание температурной нагрузки и, как следствие, снижение уровня тер0мических н апряжен ий.
На фиг. 1 изображена изложница, вид, изометрия; на фиг. 2 то же, вид сверху на фиг. 3 - поперечное сечение изложницы с указанием точек () измерения температуры в описанном эксперименте; на фиг. 4результаты эксперимента.
Изложница состоит из граней 1 и скругленных ребер 2, на наружную поверхность которых по высоте изложницы нанесено теплозащитное покрытие 3.
:Для проверки правильности технического решения был поставлен следун)щи{ эксперимент.
Теплозащитное покрытие пульверизатором наносили на наружную поверхность по высоте изложницы в области скругления одного из ребер, Изложни-цу заливали сталью с t 1560°C и реТ „ , и 1-.
гистриоовали в точках Т,
(фиг. 3).
Из результатов эксперимента видно,, что температура наружной поверхности ребра излокницы с нанесенным покрытием (Т.г) .тало отличается от температуры наружмой поверхности центра гра(Т,
В то же время различие температуры в точках и Т i
; Промь-лпленное испытание изложниц с тefi.ioзащитным покрытием, нанесенным ПО высоте изложницы в области скруглеИия . показало повышение их стойкости ;-о сравнению со стойкостью излокниц текущего производства на 9/5%, что подтверждается и расчетом;
Средняя стойкость изложниц с тэп/;озащитным покрытием,
нанесенным на наружную поверхность по высоте изложницы в рбласти скругления ребер, наливы
Средняя стойкость изложниц текущего производства, наливы
Повышение стойкости изложниц, наливы или в процентном выражении
5
X 100 9,5%
52,5
Использование изложниц с теплозащитным покрытием, нанесенным на наружную поверхность в области скругления ребер по высоте изложницы, позволит повысить стойкость изложниц,этого важного вида сменных деталей сталеразливочного оборудования.
Формула изобретения
Изложница для получения слитков, содержащая многогранный корпус с теплозащитным покрытием, отличающ а я с я тем, что, с целью выравнивания тепловой нагрузки для повышения срока ее службы, теплозащитное покрытие нанесено на наружную поверхность участков сопряжения граней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Меркасов Л,М, и др, Повьшение стойкости изложниц,сб. 2, М., Металлургия, 1974, с, 116-120,
2,Авторское свидетельство СССР № 579090, кл. В 22 D 7/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Изложница для отливки слитков | 1975 |
|
SU579090A1 |
Установка для групповой отливки слитков | 1986 |
|
SU1435379A1 |
Способ изготовления полых заготовок | 1987 |
|
SU1470430A1 |
Изложница для слитков | 1980 |
|
SU973219A1 |
Изложница для листового слитка | 1987 |
|
SU1502172A1 |
Изложница для отливки слитков | 1986 |
|
SU1398979A1 |
Изложница для отливки многогранных слитков | 1982 |
|
SU1058710A1 |
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
Изложница для отливки слитков | 1986 |
|
SU1380852A1 |
Изложница для слитков | 1977 |
|
SU689778A1 |
JfP
ui.i
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1978-03-28—Подача