(54) КОНСТРУКЦИЯ СОЕДМН.ЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения материалов | 1977 |
|
SU707731A1 |
Способ соединения деталей | 1979 |
|
SU791476A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК | 1996 |
|
RU2089363C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ | 2016 |
|
RU2668648C2 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОДНОТОЛЩИННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И/ИЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2023 |
|
RU2821448C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ФРИКЦИОННО-ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2011 |
|
RU2460618C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ | 2016 |
|
RU2635123C1 |
Способ сварки деталей из алюминиевого сплава | 2022 |
|
RU2784438C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВАРКИ ЧУГУНА | 1996 |
|
RU2098248C1 |
Способ двусторонней сварки плавлением стыковых соединений | 1977 |
|
SU660803A1 |
Изобретерзие относится к об.пасти сварки, в частности к области соединения однородных и разнородных матерршлов осаждением из газовой фазы. Известен способ соединения металлов, при котором соединяемые кромки устанавливают с зазором и нагревают до температуры термической диссоциац газообразных соединений тех же металлов, подаваемых в зазор между сое диняемыми 1. Соединение путем осаждения из газовой фазы происходит при температур соединяемых деталей значительно ниж температуры их плавления. Такой способ соединени.я не сопровождаетс рекристаллизацией материалов в околошовной зоне и позволяет производи соединение в контакте с материалами, не допускающими нагрева до высоких температур. Однако описанный способ пригоден.пишь для случаев, когда конструкция соединения допускает выход соединительного шва за пределы свариваемых кромок, т.е. поперечное сечение шва больше, че.м у свариваемых деталей. Известна конструкция соединения деталей под сварку путем осаждения соединительного присадочкого матери .ала КЗ газовой фазы с предварительной разделкой соединяети ых кромок 2, Разделку кромок производят под углом 90-150 , Эта конструкция соедкненкя не обеспечивает вькгокой прочности, так как значительно ниже прочкости соединяемых материалов (прочность сцепления между соединительньми и основными материалами, как правило, в 5-10 раз меньше прочности самих материалов). С учетсм развития поверхности сцепления при разделке кромок основного материала, используемой в известном способе, прочность соединения в целом будет в 2,5-5-раз меньше прочности соедиHHBiMHx материалов. Це.лью изобретения является повышение прочности стыковых соединения. Поставленная цель достигается выполнением разделки соединяемых кромок сложной конфигурации с выступами и впадинами, вершины которых смещены относительно обратной поверхности соединяемых деталей на расстояние разное 0,2-0,3 то-пшикм деталей, причем выступы расположены ближе к месту стыка, а угол между плоскостями образующими впадины, составляет 100-1 5о .
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-09-22—Подача