- . .,..... Изобретение относится к текстиль , ной промыишемности, оно может быть использовано, в частности, при зама ливании шерстяных волокон. Известен безжировой замасливател ,цпя шерсти, представляющий собой .8-30%-ную водную эмульсию продукта оксиэтилирования алкилфенолов со средним содержанием оксиэтильных групп 6-8 (1). Однако указанный замасливатель не придает волокну доста точно высоких антиэлектростатитеских свойств и механической прочности. Кроме того, стабильность его водных эмульсий резко снижается с увеличением жесткости воды. Достаточно высокий эффект обнаруживается при использовании только концентрированных составов; 10-30 вес.% маслообразного продукта. Известен также безжировой замаслив атель, используемых при производстве ковров, представляющий собой водорастворикий продукт оксиэтилирования высокомолекулярных карбоновых кислот, например стеариновой, со сте пенью оксиэтилирования 8-15, либо смесь продуктов оксиэтилировйния эти кислот со степенью оксиэтилирования 4-8 с триэтаноламином и алкиларилпо лиглйколёвыьш эфирамй со степенью оксиэтилирования 15-20 121. Однако использование известных замасливателей в аппаратном прядении шерстяного волокна не дает высоких результатов, а устойчивость их водных дисперсий невысокая. Прядомыё свойствашерстяного волокна низкие, что приводит к высокой обрывности нити, составляющей 180305 на 1000 веретен в час. Цель изобретения - снижение обрывности при прядении. , . Указанная цель достигается тем, что замасливатель, содержащий оксиэтилированные карбоновые кислоты и воду, в качестве указанньк кислот включает оксйэтилирозанные 8-10 моль окиси этилена оксикарбоковые кислоты касторового масла, содержащие 70,85 вес.% рицинолевой кислоты, при следующем соотношений компонентов, вес.%: Оксиэтилировамные 5-8 оксикислоты Остальное Предлагаемый замасливатель обладает комплексом высоких эксплуатационных свойств: эффективным замасливающим действием, повышенной стабильностью как в мягкой, так и в жесткой воде, хорошей сорбцией волокном. Пример 1, Для получения замасливателя в реакционный йппарат.из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, термометром и барботером, загру жают 198 г (0,5 моль) кислот касторо вого масла, характеризующихся следую щими параметрами: Кислотное число, мг КОН/г 142 Йодное число, г 3/100 г86,8 Число омыления, мг КОН/г 180,5 и 1 г (0,025 моль) 99%-ного едкого натра и при температуре 140-150 с, давлении до 2 ати в течение 5 ч вводят 176 г (4 моль) окиси этилена. Затем реакционную массу охлаждают до 50-60 с и выгружают из аппарата. Она представляет собой маловязкую ( 12 200 сСт; т. застыв. -5, прозрачную жидкость коричневого цвета , легко эмульгирующую в воде различной жесткости (до 12-14 мг-экв/л). Замас ливающий состав получают путем простого смешивания этого маслообразного Нёйоногенного продукта с водой в соотношении 1;25 -1:12, .в результате чего образуется полупрозрач1}ая, опалесцирующая эмульсия желтоватого цвета. . Пример 2. Замасливание проводят любым из методом, например,в пневмопроводе. На технологических операциях при изготовлении суконной пряжи в аппаратном прядении из чистошерстяньго волокна с предлагаемым замасли вателём процесс протекает нормально без замечаний. При использовании предлагаемого замаслйвателя с содер жанием бксиэтилирОванных кислот кас торового масла 8% и воды 92%,, при расходе этой эмульсии к весу волокна 30%, средняя крепость волокна 168,5 г, относительная разрьтная на грузка одиночной нити 5,4 гс/текс. брывность на 1000 веретен/ч 124, ымываемость из волокна 1,12% остаочного масла. Коэффициент электопроводности К„ 2080, а электризуемости . Таким образом, предлагаемый замасливатель позволяет повысить эффек- тивность процесса замасливания. Он обладает высокими антиэлектростатическими свойствами, что, наряду с его специфическиьш физико-химическими свойствами, обеспечивает снижение обрывности, увеличение средней кре-. пости и относительной разрывной нагрузки волокна в сравнении с этими показателями волокна, обработанного известным замасливателем. Предлагаемый замасливатель обладает повышенными стабильностью в жесткой воде и вымываемостью из волокна. Формула изобретения ЗамасЛиватель для шерсти, содержащий оксиэтилированные карбоновые кислоты изводу, отличаю щи йс я тем, что, с целью снижения обрывности при прядении,, замасливатель содержит в качестве указанных кис.лот оксиэтилированные 8-10 моль окиси этилена оксикарбоновые кислоты касторового масла, включающие 7085 вес.% рицинолевой кислоты, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Оксиэтилированные 5-8 оксикислоты Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 752892, кл. 29 в 5/01, опублик. 10.11.,52. 2.Патент ГДР № 28599, кл. 29 в 5/01, опублик. 25.05.64 (прототип)..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замасливатель для шерсти | 1977 |
|
SU696081A1 |
Способ получения алкоксилированных производных карбоновых кислот с -с | 1978 |
|
SU739059A1 |
Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна | 1988 |
|
SU1788113A1 |
Безжировой замасливатель для шерстьсодержащего волокна | 1988 |
|
SU1705445A1 |
Замасливатель для шерстяного волокна | 1982 |
|
SU1090777A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ ШЕРСТИ, ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279500C2 |
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2259432C1 |
Замасливатель для стеклянного волокна | 1984 |
|
SU1155571A1 |
Замасливатель для полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU929760A1 |
Замасливатель для синтетических полиэфирных нитей | 1980 |
|
SU979550A1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-10-03—Подача