Способ образования обмазки Советский патент 1979 года по МПК F27B7/28 

Описание патента на изобретение SU696260A1

(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОБМАЗКИ

Похожие патенты SU696260A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОРОШКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2011
  • Гончаров Алексей Иванович
  • Гончарова Алсу Камильевна
RU2457072C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОБМАЗКИ НА ФУТЕРОВКЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ 2009
  • Салихов Зуфар Гарифуллович
  • Шубин Михаил Владимирович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Шепталин Сергей Владимирович
  • Краснописцев Сергей Иванович
  • Шулаков Юрий Александрович
  • Бекаревич Антон Андреевич
  • Газимов Руслан Тахирович
RU2395773C1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2661368C1
Способ ремонта футеровки печи 1987
  • Горлов Юрий Павлович
  • Буров Владимир Юрьевич
  • Крашенинников Владимир Сергеевич
  • Шубин Владимир Иванович
  • Хариф Семен Львович
  • Звездина Евгения Васильевна
SU1610220A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Мясников А.А.
  • Курносенко В.В.
  • Рымкевич Д.А.
  • Шундиков Н.А.
  • Бирюков Г.К.
  • Пименов Ю.Г.
RU2202639C1
Устройство для термическойОбРАбОТКи ХиМичЕСКиХ пРОдуКТОВ 1979
  • Алехин Анатолий Михайлович
  • Куханов Владимир Алексеевич
  • Лазарев Анатолий Николаевич
  • Завацкий Виктор Иванович
  • Хохлов Юрий Агеевич
SU846958A1
Способ образования обмазки 1979
  • Шубин Владимир Иванович
  • Василик Анна Васильевна
  • Никоноров Владимир Иванович
SU806630A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
ПЛАЗМЕННАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕЛКОФРАКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Савостьянов И.А.
  • Соколов Л.Н.
  • Чаркин А.Ф.
  • Полтавец А.Ю.
  • Шиндиков В.А.
RU2007463C1

Реферат патента 1979 года Способ образования обмазки

Формула изобретения SU 696 260 A1

Изобретение относится к технике обжига цементното клинкера во вращающихся нсча.х. Известен способ, согласно которому обмазка образуется на футеровке в зоне сиека} ип вращающейся печи за счет uarpeFJa слоя материала апаменем горелки и охлаждения- корнуса печи so до и 1 . К недостаткам зтого способа относится: сни жение срока службы корпуса печи вследствие его ржавления, образование иакини приводит к повьнпсниго терм1 ческого сопротивления кор пуса и снижению эффективности метода, боль шое количество тенла теряется безвозвратно с нагреваемой водой. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ образования обмазки на футеровке, преимушественно во вращаюншйся нечи, вк.Почаюи1ей нагрев и охлаждение корпуса печи в зоне спекания путем подачи хладагента в охлаждающие трубы и воздуха в межтрубное пространство 2. Однако, при постожпюй подаче воды толшина обмазки ограничена и регулировать ее толп1Ину невозможно. В случае прогревов отдельных участков корпуса обмазка с этих УШстков срывается и нарастить ее невозможно. Целью изобретения является регулирование толоишЫ слоя образования обмазки. Поставленная цель достигается тем, что в способе образования обмазки на футеровке, преимущественно во вращающейся печи, включающей нагрев и охлаждение корпуса печи в зоне спекания путем подачи хла.доагента в охлаждаюн1ие трзбы и воздуха в межтрубное пространство, подачу хладоагента и воздуха осуществляют периодически, изменяя температуру корпуса на 30-70° С. Способ осуществляется следу ощим образом. При прекращении Щ1ркулящн1 хладоагента в охлаждающих трубах и нодачи воздуха в межтрубное пространство температура корпуса печи повьннается. Температура расплава слоя материала возле футеровки тоже повышается и он становится менее вязким, слой обмазки уменьшается. При подаче хладоагентэ и воздуха корпус печи охлаждают на 30-70С. Температура расплава тоже снижается, он статтеится более вязКИМ, на него налипают клинкеринки и слой обмазки увеличивается.

Экспериментальные исследования, проведенные на печи 3,6 х 10 м, показали возможность увеличить срок стойкости футеровки от 300 до 540 суток.

Формула изобретения

Способ образования обмазки на футеровке, преимущественно во вращающейся печи, включающий нагрев и охлаждение корпуса печи в зоне спекания путем подачи хладоагента в охлаждающие трубы и воздуха в межтрубное пространство, отличающийся тем, что, с целью регулирования толщины слоя образования обмазки, подачу хладоагента и воздуха осуществляют периодически, изменяя . температуру корпуса на 30-70°С.

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе

1.Лурье Ю„ С, Портландцемент. М. Стройиздат, 1969, с. 221-222.2.Авторское свидетельство СССР № 423370, кл. F 27 в 7/22, 1973.

SU 696 260 A1

Авторы

Воробейчиков Леонид Тобиасович

Сатарин Владимир Иванович

Шубин Владимир Иванович

Панченко Григорий Константинович

Горбанев Григорий Николаевич

Даты

1979-11-05Публикация

1978-05-23Подача