Способ изготовления полировального инструмента и устройство для его реализации Советский патент 1979 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU697308A1

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. Известны способ и реализующее его устройгт-,о эдя изготовления полировальных кругов, когда в камеру помещают .предварительно смоченные клеем заготовки полировальных кругов и напыляют на них абразив И. Для обеспечения равномерного распределения абразива при использовании в качестве основы, например нетканого материала, круги необходимо подвергать дополнительной обработке, заключающейся в удалении зерен, забивающих поры инструмента, что усложняет технологический процесс и не обеспечивает пол чение качес венного инструмента. По предлагаемому способу лля найесения абразивного материала и одновременной транспортировки заготовок применяют направленную вибрацию. Использование направпе 111ой вибраЩ1И позволяет равномерно распределять абразив по нитям не1каной основы, одновременно удаляя слабо закрепленные и попавши - в поры инструмента зерна абразива. На фиг. 1 и 2 показано устройство для осуществления способа. Устройство состоит из камерь 1 нанесения абраз1ша, установленной на электромагнитный вибратор 2, снабженный механизмом 3 для направления вибраций. Механизм 3 содержит плоские пружины 4, расположенные под углом. Камера 1 рещеткой 5 разделена на верхний отсек 6, где происходит нанесение абразива на диски, и ни)(ап1Й отсек 7. В отсеке7 камеры наклонно установлено сито 8 для отделения загрязненного абразива. По винтовой спирали внутренней стенки камеры 1, начиная от ее основания, жестко закреплен вибpoтpaнc портер 9, служащий для подъема абразива из нижнего отсека 7 в верхний отсек 6. Вибротранспортер 9 имеет в поперечном сечении форму прямоугольного желоба с сетчатым дном 10 в верхнем отсеке 6 камеры 1 для просеивания транспортируемого по нему абразива на диски. В верхнем отсеке 6 juw вьнрузки дисков предусмотрено окно 11 и упор 12. Нанесение абразива в ггреддагаемом устройстве Производится следуюп1им образом. При включении электромагнитного вибратора 2 камера нанесения абразива получает вибраили определенного направления. Абразивный порошок из нижнего отсека 7 по вибротранспортер 9 подается в верхний отсек б, где постепе1шо просеиваясь сквозь сетчатое дно 10, попадает на диски 13, находящиеся на решетке 5 и движущиеся по ней вдоль внутреннего пери метра камеры 1. Абразивные частицы, попавши на диск, за счет вибрации проникают по всетиу- объему диска и равномерно распределяются только по нитям нетканой основы, покрытым клеем. Незакрепленные в порах основы абразивные частицы вытряхиваются из диска и через решетку 5 попадают на сито 8. С иомощью сита 8 происходит просеивание чистых абразивных частиц на дно нижнего отсека 7 камерь 1 для повторного их использования и отделение загрязненных клеем абразивных частиц с последующим их удалением из камеры. Диски с нанесенным абразивом, продолжая свое движение по периметру камеры, доходят до упора. 12, с помощью которого направляются в окно 11 для выгрузки. Их снимают и подвергают c)miKe. Нанесение абразива .на диски из объемного нетканого материала покрытого клеем, в Предлагаемом устройстве за счет направленйой вдбрации позволяет: получить абразивные диски с равномерным распределением и закреплением абразива толь RO по Нитям нетканой основы с открытыми Порами, что повышает эластичность, исключает засаливание и нагрев при эксплуатации;

Фие. 1

J уменьшить расход абразива; улучшить условия работы; в этой же установке производить очистку абразива; установка может быть включена в автоматическую линию. Формула и 30 бретения 1.Способ изготовления полировального инструмента, при котором покрытые клеем заготовки инструмента помещают в камеру и наносят абразивный материал, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества инструмента и упрощения технологического процесса, заготовки устанавливают в камере с возможностью перемещения, и нанесение абразивного материала; осуществляют при наложении на камеру вибраций в горизонтальной плоское™. 2.Устройство для реализации способа по п. 1, выполненное в виде камеры с расположенными в ней заготовками, отличающееся тем, что устройство снабжено электромагнитным вибратором, на котором установлена камера, а последняя снабжена расположенным по спирали на ее внутренней стенке желобом и разделяющей ее на отсеки сеткой, несущей заготовки, при этом желоб в feepxней части отсека вьшолнен с сетчатым дном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 268939, кл. В 24 D 13/12, 1968.

Jt

Похожие патенты SU697308A1

название год авторы номер документа
АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Эган Дейвид Патрик
  • Энгельс Иоганнес Александер
  • Фиш Майкл Лестер
RU2368489C2
Абразивное полотно 1976
  • Шоссель Елена Зиновьевна
  • Хазанова Бася Ильинична
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Соколов Валериан Федорович
  • Юткин Дмитрий Иванович
  • Криворогова Галина Семеновна
SU588110A1
Устройство для накатывания абразива на полировальные круги 1981
  • Салтыков Сергей Петрович
  • Мальцев Игорь Викторович
  • Павлов Александр Михайлович
  • Горшунова Ирина Павловна
SU946901A1
АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Эган Дейвид Патрик
  • Энгельс Иоганнес Александр
  • Фиш Майкл Лестер
RU2372371C2
АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2008
  • Воо Эдвард Жи
  • Рамбосек Томас В.
  • Ангадживанд Саид А.
  • Донован Мэри Б.
  • Сандерс Руфус Си. Жр.
  • Шоу Йеун-Джонг
RU2453418C2
Способ изготовления эластичного абразивного инструмента 1980
  • Белый Владимир Алексеевич
  • Рейнвальд Олег Евгеньевич
SU891414A1
АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2008
  • Воо Эдвард Жи
  • Рамбосек Томас В.
  • Ангадживанд Саид А.
  • Донован Мэри Б.
  • Сандерс Руфус Си. Жр.
  • Шоу Йеун-Джонг
RU2452613C2
Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента 1982
  • Масевич Олег Станиславович
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Цой Валериант Викторович
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Тризно Мая Степановна
  • Барсова Вита Вениаминовна
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Пилипко Петр Степанович
SU1390008A1
Способ изготовления абразивных дисков 1975
  • Козлов Адольф Федорович
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Вишневский Виктор Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
SU691286A1
СТРУКТУРИРОВАННЫЕ АБРАЗИВЫ СО СЦЕПЛЕННЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ПОРОШКАМИ 1998
  • Уей Пол
  • Суей Гуо Шин
  • Янг Венлианг Патрик
  • Эллен Кевин Брюс
RU2173251C1

Иллюстрации к изобретению SU 697 308 A1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления полировального инструмента и устройство для его реализации

Формула изобретения SU 697 308 A1

SU 697 308 A1

Авторы

Бабурин Артем Александрович

Величко Валентин Федорович

Вишневский Виктор Александрович

Заугольников Михаил Александрович

Козлов Адольф Федорович

Лачков Николай Васильевич

Тевелева Софья Исааковна

Даты

1979-11-15Публикация

1977-08-09Подача