Замасливатель для стекловолокна Советский патент 1979 года по МПК C03C25/26 

(54) ЗМЛАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Изобретение относится к замаслива телям для стеклянного волокна и може быть использовано в производстве стекловолокна. Известен водный замасливатель для стеклянного волокна, содержащий крах малопродукт, магчитель, смазку, технологические добавки I. Известный замасливатель обладает существенным недостатком - миграцией компонентов з амасливателя во время намотки волокна на бобину и сушки ее, что приводит к неравномерному наносу замасливателя на нити, а это влечет за собой появление брака при дальнейших технологических операциях Наиболее близким техническим решением к изобретению является замасливатель для стекловолокна, включающ крахмалопродукт, пленкообразующее ве щество, смазку, мягчитель, технологические добавки и воду. Указанный замасливатель предусматривает введен в его состав исходного крахмалопродукта с содержанием амилозы свыше 50% 2. Недостатком такого замасливателя является сложность в получении исходного крахмалопродукта с содержанием амилозы свыше 50%. Кроме того, введение такого продукта сильно удорожает стоимость состава для обработки. Цель изобретения - повышение качества обработки стеклянного волокна за счет снижения миграции замасливателя при намотке. Это достигается тем, что замасливатель для стекловолокна, включающий крахмалопродукт, пленкообразующее вещество, смазку, мягчитель, технологические добавки и воду, в качестве крахмаЛопродукта содержит оксипропилированный до содержания оксипропильных групп 1,5-5% и окисленный до характеристической вязкости 90 -140 мл/г крахмалопродукт с 35-45% амилозы, в качестве пленкообразующего вещества - дициандиамидформальдегидную смолу, в качестве смазки - триэтаноламинолеат, в качестве мягчителя - полиэтиленгликоль, а в качестве технологических добавок век - дидодецилфталат и сложный эфир полиэтиленгликоля и жирного спирта при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Крахмалопродукт3-5 Дициандиамидформальдегид пая

смолаО,-О,5

Триэтаноламинолеат0,05-0,2

Полиэтиленгликоль0,1-0,5

Дидодецилфталат1,0-1,6 Сложный эфир

поли этил е 1ГЛИКОля и жирного спирта с С„.,0,3-0,7

ВодаОстальное

Пример 1. 3 кг крахмалопродукта диспергируются в 50 л деинизированной воды () . Дисперсиперемещают в реактор, кипятят под давлением 30 мин при 110°С. Полученную дисперсию переносят в емкос снабженную мешалкой, добавляют 20- 25 л теплой воды с температурой . При постоянном перемешивании добавляют последовательно 0,1 кг полиэтиленгликоля (мягчитель) и 0,1 кг дициандиамидформальдегидной смолы (вторичное пленкообразующее)

Отдельно готовят эмульсию дидодецилфталата (ДДФ). Для этого смес из 1 кг ДДФ и 0,3 ОС-20 (эмульгатор) нагревают до ЭОС и при перемешивании добавляют 7-10 л горячей воды с температурой 90° полученную дисперсию выливают в емкость с расвором крахмалопродукта. Затем в эт смесь добавляют 0,05 кг продукта взаимодействия олеиновой кислоты и триэтаноламина (продукт f 3-Смазка и доводят горячей водой объем до 100 л.

Полученный замасливатель имеет следующий состав, вес.%: Окисленный оксипропилкрахмал с характеристической вязкостью 90- 140 мл/г (ОПАКО) 3 Вторичное пленкообразующее вещество (дициандиамидформальде гидн а я смола-ДЦУ)0,1

Мягчитель (полиэтиленгликоль-ПЭГ) 0,1 Смазка (продукт взаимо- действия олеиновой -кислоты и триэтаноламинапродукт. f 3)0,05

Технологические добавки г

а)пластификатор

(дидодецилфталат - ДДФ)1,0

б)эмульгатор (полиэтилен гли кол евый эфир жирного спирта с 16-18 атомами углерода ОС-20 0,3

ВодаОстальн

Пример 2. Замасливатель гтовится аналогично примеру I при

следующем соотношении компонентов,

вес.%:

Окисленный оксипропилкрахмал. 5

Вторичное пленкообразующее вещество - дициандиамидформальдегидная смола0,5

Мягчитель - полиэтиленгликоль0,5 Смазка - продукт № 3 0,2 Технологические добавки:

а)ДДФ 1,6

б)ОС-200,7 Во-Ц Остально Пример 3. Замасливатель готовится аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,

вес,%:

Окисленный оксипропилкрахмал - ОПАКО3,5

Вторичное пленкообразующее вещество - ДДУ 0,25 Мягчитель - ПЭГ0,25

Смазка - продукт № 3 0,075 Техноло ические добавки :

а)ДДФ1,3

б)ОС-200,5 Вода До 100

Пример 4 Для сравнения приготавливаются составы, содержащие окисленный оксипропилированный крахмалопродукт ниже заявленного предела т.е. с содержанием ниже 3%.

Пример 5, То же, но с содержанием предлагаемого крахмалопродукта выше верхнего предела, т.е. более 5%.

Пример 6. Замасливатель готовится аналогично примеру 1 при соотношении компонентов по примеру 3. В качестве крахмалопродукта используется окисленный Крахмалопродукт с содержанием амилозы 35-45%.

Пример 7. Замасливатель готовится аналогично примеру 1 при соотношении компонентов по примеру 3. В качестве крахмалопродукта используется оксипропилированный крахмалопродукт с содержанием амилозы 35-45%.

Указанными составами обрабатывается стеклянное волокно в процессе его выработки.

После сушки образцы нити подвергаются исследованию на миграцию компонентов замасливателя.

За характеристику миграции принимают условный коэффициент, представляющий собой отношение % наноса замасливател-я на нить в конце и в начале бобины при постоянной длине нити, равной 10 тыс. м.

Коэффициент миграции замасливателя в зависимости от его состава триведен в таблице. Коэффициент Состав замасливамиграциителя Предлагаемый 1,4-1,5 по примеру 1 - Процесс выработки не идет. Из таблицы видно, что замасливатель, приготовленный в пределах пре лагаемого изобретения, позволяет снизить условный коэффициент миграции (примеры 1, 2 и 3)замасливатель с содержанием компонентов ниже нижнего и выше высшего предела не дает желаемого результата (пример 4,5); замасливатель, содержащий крахмгшопродукт с 35-45% амилозы, подвергну тый только окислению (пример 6) или только оксипропилированию (пример 7 не дает положительного эффекта. Формула изобретения Замасливатель для стекловолокна, включающий крахмалопродукт, пленкообразующее вещество, смазку, мягчитель, технологические добавки и воду, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества обработки стекловолокна за счет снижения миграции замасливателя при намотке, в качестве крахмалопродукта он содержит оксипропилированный до содержания оксипропильных групп 1,55% и окисленный до характеристической вязкости 90-140 мл/г крахмалопродукт с 35-45% амилозы, в качестве пленкообразующего вещества - дициандиамидформальдегидную смолу, в качестве смазки - триэтаноламинолеат, в качестве мягчителя - полиэтиленгликоль, а Б качестве технологических добавок - дидодецилфталат и сложный эфир полиэтиленгликоля и жирного при следующем соотноспирта с С шении компонентов, вес.%: Крахмалопродукт3-5 Дициандиамидформальдегидная смола 0,1-0,5 Триэтаноламинолеат 0,05-0,2 Полиэтиленгликоль 0,1-0,5 Дидодецилфталат 1,0-1,6 Сложный эфир полиэтиленгликоля и жир0,3-0,7 ного спирта с С, Остальное Вода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2993872, кл. 260-8, опублик. 1956. 2.Патент США № 3265516, кл. 106-213, .опублик. 1966.