Состав для обработки стеклянного волокна Советский патент 1983 года по МПК C03C25/24 C08J5/08 C08K7/04 

Описание патента на изобретение SU1031931A1

Изобретение относится к получению стекловслокнистого наполнителя, применяемого для армирования термопластичных полимеров, с целью создания высокопрочных конструкционных композиционных материалов, перерабатываемых в Детали, применяемых в машиностроении, электротехнике, радиоэлектронной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Известны составы, применяемые для обработки стеклянного волокна, содер жащие клеющие, поверхностно-активные вещества, смазки, а также связующие агенты ( аппреты ), например аминосиланы, эпоксисиланы, изоцианатосиланы, цианосиланы, свободные диизодианаты, блокированные капролактамом. Применение аминосиланов и эпоксисиланов дает эффект повышения физико-механических свойств стеклонаполненных композиций на основе термопластов, но сопряжено с выделением токсичных продуктов в процессе обра ботки стеклянного волокна. Данные продукты характеризуются высокой стоимостью, производство их требует дефицитного сырья fl J. Применение изоцианатосиланов, цианосиланов, свободных диизоцианатов также сопряжено с выделением высокотоксичных продуктов 2. Кроме того, указанные вещества обладают высокой реакционной способ ностью по отношению ко всем соедине ниям, содержащим свободный атом водорода даже при комнатной температу ре , в том числе и к влаге воздуха, что приводит к нарушению стабильности свойств состава при хранении и в процессе обработки ими стеклово локна. Это в свою очередь приводит к нестабильности свойств композиций с использованием такого волокна. Применение диизоцианатов, блокированных капролактамом, а также свободных диизоцианатов, изоцианато силанов сопряжено с использованием органических растворителей, что повьвпает пожаро- и взрывоопасность, а также токсичность производства стек ловолокна СЗ}. Наиболее близким к предлагаемому является состав для обработки стекл ного волокна, содержащий пленкообразующее вещество - дициандиамидформальдегидную смолу, мягчитель дибутилсебацинат, смазку - продукт конденсации олеин.овой кислоты и три этаноламина, аппрет и воду. В качестве аппрета используют дг-аминопропилтриэтоксисилан (АГМ-9) эпоксисилан (ЭС-1), винилсйлан (ГВС-9) и продукт конденсации эпило хлоргидрина с этиленгликолем 4. Недостатком известных составов с использованием АГМ-9, ЭС-1, ГВС-9 и других является невозможность получения достаточно высокопрочных и теплостойких стеклонаполненных полимерных композиций (например, стеклонаполненные композиции на основе полипропилена не могут быть получены с величиной показателя разрушающего напряжения при достижении более 560 кгс/см) .. Кроме того, упомянутые аппреты отличаются высокой токсичностью при их использовании и являются дорогостоящим продуктом в связи с дефицитностью сырья для производства. Цель изобретения - повышение прочностных свойств и теплостойкости термопластичных композиций, наполненных стекловолокном, а также снижение токсичности состава и его удешевление. Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки стекловолокна, содержащий пленкообразующее вещество, мягчитель, смазку, аппрет и воду, в качестве аппрета содержит аддукт изоцианатов с солями щелочных металлов лактамов Cg-Cg общей формулы(R - Ме), где т 1,2,3; R - толуилен(2,4-или смесь 2,4и 2,6-изомеров в соотношении от 65-35 до -80-20 ; 1,6-гексаметилен} дифенилметан-4,4-диил трифенилметан-4,4,4-триил;где R -ЫС(0)(СН2)ц. п 2,3,4 или 5; Me Li,Na,K, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Пленкообразующее вещество2,0-10 Мягчитель0,2-2,0 Смазка0,3-2,0 Аддукт изоцианатов , с солями щелочных металлов лактамов С3-е60,05-5,0 ВодаОстальное Кроме того, в качестве пленкообразующего вещества состав содержит поливинилацет,атную дисперсию, дициандиамидформальдегидную смолу, желатин, казеиновый кле, в качестве мягчителя - дибутилфталат или -дибутилсебацинат, в качестве смазки - продукт конденсации олеиновой кислоты и триэтаноламина или полиэтиленгликоль. Приготовление состава для обработки стекловолокна осуществляется по традиционной технологии, и не требует специального оборудования и устройств. Состав наносят на стекловолокно после разбавления в воде, в случае необходимости с добавлением эмул . Пример 1. Взвешенные ко ненты перемешивают до однородног состояния, после чего разбавляют дой, при следующем соотношении, Аддукт 2,4-толуйлен. диизоцианата и Naсоли Е-капролактама 0,2 Поливинилацетатная дисперсия, 50%-ная 10 Дибутилфталат2 Продукт конденсации олеиновой кислоты и трйэтаноламина 0,8 ВодаДо 10 Пример 2. Аналогично пр 1 готовят следующий состав, вес. Аддукт 4,4-дифенилметандиизоиианатаи Na-соли у-валеролактама0,5 Поливинилацетатная дисперсия, 50%-ная б Дибутилфталат0,2 Продукт конденсации олеиновой кислоты и триэтаноламина 0,3 ВодаДо 1 Пример 3. Технология пр товления состава отличается от о санного в примере 1 тем, что диб себацинат и препарат ОС-20 пред рительно Эмульгируют. .Состав следующий, вес.% Аддукт толуилендиизоцианата (смесь изомеров 2,4- и 2,6 в соотношении 6В:35) YI К-Соли Е-капролактама,0,1 Дициандигиитдформаль- : дегидная смола 2,5 Дибутилсебацинат2 Продукт конденсации высших жирных спиртов и окиси этилена (препарат ОС-20)1,5 ВодаДо 10 Пример 4. Аналогично при меру 1 готовят следующий состав, вес. Аддукт трифенилметан 4,4, 4-триизоцианата и Na-соли Е-капролактама2 Поливинилацетатная дисперсия, 50%-ная 8 Дибутилфталат1 Продукт конденсации олеиновой кислоты и триэтаноламина До1 Вода П р и м е р 5. Аналогично при меру 1 готовят следующий состав, вес.% 0, Аддукт 1,6-гексаметилендиизоцианата и Na-соли оС-пирролидона3,0 Поливинилацетатная дисперсия, 50%-ная 3,0 Дибутилфталат0,5 Продукт конденсации, олеиновой кислоты и триэтаноламина0,4 Вода До 100 Пример 6. Аналогично приме1 готовят следующий состав, .% Аддукт толуилендиизоцианата ( смесь изомеров 2,4 и 2,6в соотношении и Na-соли сГ-пиперидона5Поливинилацетатная дисперсия, 50%-ная. 8 Дибутилфталат . Продукт конденсации олеиновой кислоты и триэтаноламина 0,8 Водадо 100 Пример 7. Аналогично приу 1 готовят следующий состав, .% Адцукт 1,6-гексаметилендиизоцианатаи Na-соли Е-капролактама3Желатин2,0 Полиэтилангликоль . 2,0 Вода до 100 П р и м е р 8. Аналогично примеру отовят следующий состав, вес.% Аддукт 2,4-толуилендиизоцианата и Na-соли Е-капролактама 2 Казеиновый клей 2,0 Полиэтиленгликоль 2,0 Вода До 100 ример 9. Аналогично приме1 готовят следующий состав,вес.%: ддукт 2,4-толуилениизоцианата и Na-сои Е-капролактама 0,05 ициандиамидформальдегидная смола2,5 Дибутилсебацинат- 2 Продукт конденсации высших жирных спиртов и окиси этилена (препарат ОС-20) одаДо 100 ример, 10. Аналогично приме1 готовят следукмяий состав,вес.%: дцукт 1,6-гексаметиеидиизоцианата и Naсоли Е-капролактама 0,17 елатин2,0 Полиэтиленгликоль 2,0 одаДо 100

В табл. 1 приведены показатели полиамида б, наполненного СВ, обработанным предлагаемым состаПолиамид 6, наполненный СВ, обработаннымпредлагаемым составом По примеру 9

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см Температура размягчения при ёиэг 18,5 кгс/с Свойства

2 - свойства стекполимерных компоПолиамидб,наполненный СВ, обработанный предлагаемымсоставом по примеру 10

1694

2531

200 стеклонаполненных полимерных композиций, получаемых в. соответствии с предлагаемой методикой Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Похожие патенты SU1031931A1

название год авторы номер документа
Полимерная композиция 1978
  • Бокарева Эльвина Здиславовна
  • Крайнева Людмила Владимировна
  • Носова Лариса Алексеевна
  • Иванова Галина Петровна
  • Старостин Владимир Николаевич
  • Кесслер Герман Эдуардович
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Назарова Тамара Викторовна
  • Ежова Валентина Андреевна
  • Кацобашвили Владимир Яковлевич
  • Сальникова Галина Андреевна
  • Романов Леонид Михайлович
SU1067014A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА 1992
  • Сафрыгина И.А.
  • Зогина Л.В.
  • Круть В.В.
  • Ежова В.А.
  • Демина Н.М.
  • Обмелюхина Г.Ф.
  • Баганец Т.И.
  • Курочкина С.И.
RU2031872C1
Замасливатель для стекловолокна 1982
  • Гайворонская Надежда Ивановна
  • Несмеянова Вера Павловна
  • Курскова Наталья Ивановна
  • Басанов Анатолий Николаевич
SU1085945A1
Замасливатель для стекловолокна 1977
  • Чен Тон-Ха
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Ежова Валентина Андреевна
  • Прохорова Маргарита Ивановна
  • Деулин Владимир Иванович
  • Захаренко Альбина Ивановна
SU697410A1
Клеевая композиция 1983
  • Костылева Капитолина Андреевна
  • Емельянова Нина Ивановна
  • Костенко Александр Федорович
  • Ольховик Нина Ивановна
SU1165702A1
Состав для обработки стекловолокна 1982
  • Шеянова Алла Ивановна
  • Ежова Валентина Андреевна
  • Крючков Николай Николаевич
  • Басанов Анатолий Николаевич
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Обмелюхина Галина Феофановна
SU1085946A1
Замасливатель для стеклянного волокна 1982
  • Шеянова Алла Ивановна
  • Ежова Валентина Андреевна
  • Васильева Нина Гавриловна
  • Сухарева Лидия Алексеевна
  • Крючков Николай Николаевич
  • Басанов Анатолий Николаевич
  • Войцехович Надежда Яковлевна
  • Обмелюхина Галина Феофановна
  • Баршай Мирра Самуиловна
SU1089070A1
СОСТАВ РЕЗЕРВНОЙ КРАСКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОНТУРОВ РИСУНКА В ПРОЦЕССЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ РОСПИСИ ТКАНЕЙ 1997
  • Киселев А.М.
  • Горидько Н.А.
  • Ковжин Л.А.
  • Ковалева Т.В.
  • Немеренко Н.Н.
RU2136796C1
Замасливатель для стеклянного волокна 1990
  • Новикова Тамара Сергеевна
  • Черемисина Маргарита Георгиевна
  • Капуцкий Павел Николаевич
  • Птушко Елена Александровна
  • Павлюков Юрий Алексеевич
  • Олейник Александр Евгеньевич
SU1770300A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО НА ОСНОВЕ ПОЛИИЗОЦИАНАТА 2011
  • Лимеркенс Доминикус
  • Брукарт Марк
  • Примен Стефан
RU2597620C2

Реферат патента 1983 года Состав для обработки стеклянного волокна

1. СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА, содержащий пленкообразующее вещество, мягчитель, ; смазку, аппарат и воду, о т л и ч ач ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и теплостойкости термопластичных композиций, ншюлненных стекловолокном, а также снижения токсичности состава и его удешевления, в качестве аппрета он содержит аддукт изоциана тов с солями иелочных металлов лактамов С a-Cg общей формулы (R-Me)r,T где m 1, 2, 3) SU... 1031931 А ЭеОС 03 с 25/02 D 06 М 13/42; С 08 J 5/08. R.- толуилен

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031931A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электромагнитный замок 1990
  • Фаерман Виктор Натанович
SU1694066A3
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 031 931 A1

Авторы

Войцехович Надежда Яковлевна

Назарова Тамара Викторовна

Ежова Валентина Андреевна

Бокарева Эльвина Здиславовна

Крайнева Людмила Владимировна

Носова Лариса Алексеевна

Иванова Галина Петровна

Старостин Владимир Николаевич

Кесслер Герман Эдуардович

Кацобашвили Владимир Яковлевич

Сальникова Галина Андреевна

Романов Леонид Михайлович

Даты

1983-07-30Публикация

1978-06-16Подача