(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК
регулируют скоростью пропускания материала через раствор и последующим отжим см.;
Эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем (ПЭПА, МДФА) в количестве 30% наносят на 2 слоя (14 вес.%) модифицированного материала развесом 100 г/м и три слоя (56 вес.%} стеклоткани раз в 230 г/м и комплектуют пресс-пакет, причем в верхних слоях находится мЬдифицированный материал. Образец прессуют при 90°С и давлении 10 кгс/см в течение .15 мин с дальнейшей термообработкой при 100с в течение 4 ч при атмосферном давлении.
Пример 2. Модификация органического материала проводится, как в примере 1. Описанньм способом готовят пресс-композицию, содержащую 60 вес.% смолы с ртвердителем
5 слоев модифицированной ткани (20 вес.%) и 2 слоя стеклоткани (20 вес.%).
Прессов ание проводят в тех же условиях.
Примерз. Готовят композицию содержащую 50 вес.% смолы с отвердитепем,25 вес.% модифицированного матриала и 25 вес.% стеклоткани.Прессование проводят в тех же условиях.
Все полученные образцы испытывают на удельную ударную вязкость, определяют разрушающее напряжение при изгибе с двух сторон и скорость распространения пламени по поверхности образцов при различных содержаниях кислорода в газовой смеси.
Результаты испытания предлагаемых композиций по сравнению с известными сведены в табл. 1.
Т-аблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2178430C2 |
| Способ получения стеклопластика | 1977 |
|
SU722780A1 |
| ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2260022C2 |
| Связующее для электроизоляционного фенопласта | 1982 |
|
SU1083238A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА ДЛЯ НАМОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ И/ИЛИ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ ОБЕЧАЕК СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК РАЗЛИЧНОГО КЛАССА И НАЗНАЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2206582C1 |
| Стеклопластик | 1981 |
|
SU975749A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СЛОИСТОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2047627C1 |
| Стекловолокнистый пресс-материал | 1975 |
|
SU557088A1 |
| Композиция для изделий электротехнического и конструкционного назначения | 1982 |
|
SU1051101A1 |
| ЭПОКСИВИНИЛЭФИРНАЯ СМОЛА И ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2573003C2 |
30 14 .56 120
30 - 70 123
30 70 - 23
60 20 20 174
60 - 4(J 135
60 40 - 28
50 25 25 214
50 -50156
95 31002940 0,40 0,61
3020
0,49 0,74 2050 0,33 0,54
43 30201900 0,5 0,68
2670
0,71 0,99 1620 0,46 0,61
48 32002340 0,39 0,59
3030
0,65 0,89 1670 0,38 0,57 среднее - 6-12 испытаний. Расчет технико-экономической эффективности производят следующим сбразСяи. При получении комбинированного огнестойкого пластика часть стекло ткани, стоимость которой 0,95 руб. за метр (ГОСТ 10146-74), заменяется модифицированным материалом (1,74 ру арт, 1006), и стоимость полученного пластика по сравнению со стеклопластиком повышается, хотя остается значительно ниже стоимости органопластика. В тех случаях, когда речь идет о специфических требованиях, можно использовать такие показатели, как цена, отнесенная к полученному положительному свойству например удельной ударной вязкости, прочности при растяжении, изгибе и т.д. Расчёт стоимости 1 м пластиков толщиной 3 мм и расчет показателей-цена, отнесенная к соответствующей этому материалу удельной ударной вязкости - показывает, что даже с учетсм только одного положительного эффекта экономический показатель комбинированного материала почти не превышает показателя стеклопластика. Кроме того, комбинированный материал обладает повьшенной огнестойкостью, а сравнение его экономического показателя с показателем огнестойкого пластика на основе одного моифицированного материала показывает ущественную эффективность предлагаеого комбинированного материала Стоимость и экономические показатели (цена отнесения к удельной ударной вязкости) известных и предлагаемых материалов приведены в табл.2 Таблица2
