Сплав на основе железа Советский патент 1979 года по МПК C22C38/10 

Описание патента на изобретение SU697593A1

Изобретение относится к области прецизионных сплавов, в .частности кразработке сплавов для литья NOTKPOпр6во,цов со специсшьными фиэически; свойствами. Известны прецизионные сплавы с з.аданной величиной температурного коэффициентарасишрения (КТР). Для получения согласованных , спаев- с .эло тровакуумньвли стеклами боросиликатной группы используют- сплавы систем железо-никель и желеэ6-никель коба.п В частности , для спая с широко используемыми стеклами с КТР (3060) 10 К применяют сплавы типа 29НК, ЗОНКД, 34НКг 42Н, ЗВНК. Все перечисленные сплавы образуют подгруппу сплавов с низким значением КТР. Из указанных сплавов сплав 38Н является наиболее близким к изобретению по технической сущности и дос тигаемому результату. Он имеет следующий химический состав, вес.%: Никель37,5-38,5 Кобальт1,5-2,5 ЖелезоОстальное 1. Такое сплав обладает температурHfcJM коэффициентом расширения (3040). 10 К Металлостекляннкй согласованный спай системы си.ааз 3BUK - стекло С37-2 ьаиболее перспективен ,цля получения запомкна о-д} х устройств (ЗУ), на базе стеклованных проводов .диаметром 300-БОС мкм„ При 11спользовапиь сп-ппв 38НК - стекло С37-2, имеющих со1 -часованпые КТР, практически отсутствуют остаточные внутренние напряжения в стеклянной изоляции, «то обеспечиваег высокие врегленные характеристики тонкой магнитной пленки (ТМП) f наносимой на стекл.о. Стекло С37-2, серийно выпускаемое проMHuineHiiocTbM, широкий диапазон рабочих частотных характеристик, высокую температурную, химическую и радиационную стойкостъ. Однако использование остеклованных проводов диаметром 300-500 мкм не позволяет добиться Ш1ниатюризации ЗУ. Для получения -более миниатюрных ЗУ необходимо снизить диаметры проводов (до 20-50 мкм). Это может быть достигнуто при использовании литых микропроводов в стеклянной изоляции. Однако настроить устойчивый процесс литья мнкропроводов из сплава 38НК со стеклом С37-2 не удается из-за отсутствия смачивания в сгстеме металл-стекло. Использование других стекол (например С40-1, С27-3, С52-1) приводит к ухудшению частотных характеристик ЗУ.

Целью изобретения является повышение технологичности литья микропроводов,

Это достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий никель и кобальт, дополнительно содержит церий и лантан при следующем соотнсхиении компонентов, вес,%: Никель37,5-38,5

Кобальт1,5-2,5

Церий0,5-1,2

Лантан0,1-0,8

ЖелезоОстальное

Легированием малыми добавками редкоземельных элементов (РЗЭ) достигают устойчивости процесса литья микропроводов. Наилучшие результаты получены при легировании сплава РЗЭ, имеющими большее сродство к кислороду, азоту и водороду, - церием и лантаном. Введение в сплав церия 0,51,2%, позволяет получить микропровода со стеклом С37-2 диаметром 2040 мкм, длиной до 100 м..Комплексное введение церия (0,5-1,2%) и лантана (0,1-0,8%) позволяет получать микропровода диаметром 20-50 мкм, длиной до 500. м. Введение РЗЭ в меньших ко.личествах не приводит к улучшению процесса литья; легирование сплава большим количеством РЗЭ приводит к появлению тугоплавких окислов в зоне формирования микропровода и нежелательному возрастанию КТР сплава.

Микропровода получены по типовой технологии литья на установке ВУ-2. Измерение свойств микропроводов проводят по типовым методикам измерения соответствующих характеристик (ОСТ ПО.094.000 - ОСТ ПО.094.002). Результаты испытаний микропроводов из сплавов указанных составов представлены в таблице.

Похожие патенты SU697593A1

название год авторы номер документа
Медно-никелевый сплав для литья микропроводов в стеклянной изоляции 2022
  • Каширина Анастасия Анверовна
  • Мухамедзянова Лидия Владимировна
  • Петраускене Янина Валерьевна
  • Старицын Михаил Владимирович
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Хроменков Михаил Валерьевич
RU2801844C1
Сплав на основе железа 1983
  • Власов Евгений Викторович
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Борисов Анатолий Яковлевич
  • Гаврюсев Владислав Иванович
  • Михалев Владимир Николаевич
  • Фармаковская Елена Юрьевна
  • Шуб Владимир Зиновьевич
  • Шувалов Евгений Васильевич
  • Хинский Александр Павлович
SU1138428A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ НИКЕЛЬ-ХРОМ 2014
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Юрков Максим Анатольевич
  • Фармаковская Алина Яновна
  • Низкая Анастасия Вячеславовна
  • Бобкова Татьяна Игоревна
  • Ешмеметьева Екатерина Николаевна
  • Масайло Дмитрий Валерьевич
RU2561627C1
АМОРФНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОДОВ 2008
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Беляева Анна Игоревна
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Земляницын Евгений Юрьевич
  • Кузьмин Константин Анатольевич
  • Кузнецов Павел Алексеевич
RU2393257C1
АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОДОВ 2008
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Коркина Маргарита Александровна
  • Кузьмин Константин Анатольевич
  • Тараканова Татьяна Андреевна
  • Земляницын Евгений Юрьевич
RU2424349C2
АМОРФНЫЙ РЕЗИСТИВНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2007
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Сомкова Екатерина Александровна
  • Юрков Максим Анатольевич
  • Точенюк Дарья Александровна
  • Быстров Руслан Юрьевич
  • Семёнов Александр Сергеевич
RU2351672C2
Литейный сплав на основе железа 2020
  • Шанаурин Александр Михайлович
  • Муратов Александр Асхатович
  • Комлев Дмитрий Герович
  • Рекун Игорь Иванович
  • Абдрахманов Фарид Хабибуллович
  • Охотников Илья Викторович
  • Воронский Игорь Валентинович
  • Койтов Станислав Анатольевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Антонов Владимир Викторович
  • Кубахов Сергей Михайлович
  • Латыш Сергей Иванович
RU2762954C1
Жаропрочный сплав 2019
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Исмайлов Олег Захидович
  • Пыркин Александр Валерьевич
RU2700347C1
Литейный инварный сплав на основе железа 2020
  • Харчук Михаил Дмитриевич
  • Кончаковский Илья Владиславович
  • Харчук Родион Михайлович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Антонов Владимир Викторович
  • Воробьев Сергей Борисович
RU2718842C1
Сплав на основе меди 1975
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Лаврут Тамара Александровна
  • Старушко Алла Валентиновна
  • Субботина Светлана Игоревна
  • Феофанова Татьяна Александровна
  • Шувалов Евгений Васильевич
  • Шуб Владимир Зинонович
SU553302A1

Реферат патента 1979 года Сплав на основе железа

Формула изобретения SU 697 593 A1

Известный Никель 37,5-38,5

Кобальт 1,5-2,5 Железо Остальное ПредлагаегЫе

37,6 1,5 0,5

0,1

Остальное

38,0

-1 о

1,8 0,8

0,6 Остальное

38,5 2,5 1,2 0,8

Остальное

Микропровода в изоляции

из стекла С37-2 получить не удается

20-30 до 500

.1-3 30-40 до 500

1-3 40-50 до 500

Предлагаемый сплав получен методом вакуумно-аргснной плавки в высокочастотном генераторе типа ЛПЭ-37

Техническая эффективность изобретения заключается в том, что получение микропроводов из желеэоникелевого сплава с требуемым комплексом свойств впервые позволяет вести разработку миниатюрных ЗУ на базе коаксиальных микропроводов с ТИП, Формула изобретения

Сплав на основе железа, содержащий никель и кобальт, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения .технологичности литья микропроводов, он дополнительно содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Никель 37,5-38,5

Кобальт .1,5-2,5

Церий 0,5-1,2

Лентан0,1-0,8

Железо Остальное Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. СМТУ/ЦНИИЧМ 1478-68.

SU 697 593 A1

Авторы

Субботина Светлана Игоревна

Богомолов Анатолий Васильевич

Кузнецова Галина Палладиевна

Старушко Алла Валентиновна

Ферштер Надежда Исааковна

Панюшин Леонид Андреевич

Феофанова Татьяна Александровна

Фармаковский Борис Владимирович

Шувалов Евгений Васильевич

Шаблов Владимир Иванович

Даты

1979-11-15Публикация

1978-06-12Подача