Изобретение относится к металлургии стали, а именно мартенситных сталей, используемых в качестве кор розионностойкого материала. Известна сталь 42X13 1, со держаща я, в ее,%: Углерод0,08-0,15 Хром12,5-13,5 ЖелезоОстальное Недостатком известной стали явля ется низкая прочность, вязкость и коррозионная стойкость, особенно в кислых средах. После закалки сталь 12X13 имеет предел прочности не выше 120 кгс/мм и ударную -вязкость не выше 6 кгсм/см. Использование стали не рекомендуется для нейтраль ных сред, содержащих ионы хлора, а также агрессивных кислых сред. Цель изобретения - повышение прочности, вязкости и коррозионной стойкости. Для достижения цели в состав ста ли дополнительно введены марганец и молибден при следующем соотношении вес,%: компонентов. 0,08-0,25 Углерод 12,0-15,0 Хром 2/0-4,0 Марганец Молибден - 0,5-1,5 ЖелезоОстальное Введение марганца при выбранном соотношении ингре.циентов позвол;1ет устранить в структуре & -феррит. Совместное легирование марганцем и молибденом повышает устойчивость аустенита, ято дает возможность применять замедленное охлаждение при закалке и не использовать отпуск. В связи с этим, возможно получение высокой вязкости и коррозионной стойкости. Химический состав, механические свойства и коррозионная стойкость предлагаемо- стали представлены в табл. 1, 2 и 3, Стали были подвергнуты коррозионным испытаниям в 26%-ном растворе MgSO 3%-ном растворе ЫаС1.и 5%-ном растворе NaCE. Как следует.из данных табл. 3, введение молибдена при отсутствии в структуре ff-феррита позволяет значительно улучшить коррозионную стойкость в нейтральных и кислых средах. и Сочетание прочности/ пластичности вязкости стали позволяет использоХимические составы стали вать ее для высокопрочных ответственных изделий. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРТЕНСИТНАЯ АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2413029C2 |
Нержавеющая сталь | 1982 |
|
SU1076487A1 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2514901C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2254394C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2409697C1 |
Нержавеющая сталь | 1983 |
|
SU1109468A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2008 |
|
RU2369657C1 |
Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая свариваемая сталь и способ ее обработки | 2017 |
|
RU2657741C1 |
Труба нефтяного сортамента из коррозионно-стойкой стали мартенситного класса | 2018 |
|
RU2703767C1 |
Механические свойства стали после закалки на воздухе
от
Таблица 2
Таблица 3
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-09-19—Подача