МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
ГРЕБЕНКАМИ
Станки для нарезания резьбы, осушсстиляющпе подачу резьбового инструмента с номощью винтового копира, известны.
HacTOHuiee изобретение направлено iia создание коистр -| нин многошпиидельного полуавтомата д;1я )сза;1ня резьбы - ocyiuecTB.ioi:;;c .i подачи инструментов от одного o6iueio коиир;ь
На фиг. 1 изображен разрез стайка по А-А: на фш. 2-разрез HV) Б-Б.
Стол / пепрерывно вращается вокрхт ко.юнны 3. получая вращенпе от коробкн скоростей через вал -/ п червячную передачу. Вместе со перемещаются пгганги 2 с оправкамн 10 ипструментамп 7/. При этом ролик 8 катится по сниралы ому l-;oг,иj) ..) н еообн1ает П1таиге 2 возвратно-поступательпое дв1 жение внер.х li.ii; г.нпз, в зависимости от yr:ia иаклопа копира, причем при опускании нгганги вииз нроисходпт нарезание резьбы. Поэтому угол наклона копира, соответствуклцш рабочему ходу инструмепта, должеп быть согласован с тагом нарезаемо
ре31збы, СКОрОСТЬ О ВраП,еНИЯ СТО.ЧН l , оборотов П П11НДеЛЯ.
По окончаппи рабочего .хода рыча 12 касается унора /о и нодппмает .х na.Jien J4, выступ J5 KOTOpoio. следуя по косох у K0. 16. оворач вает его вокруг своей , с поворачпвается втулка с закрепленной на iieii оправко с ппструментом. Пр; повороте оправки гребепка перемещается перпе 1дикулярно своей i выходит из со 1рнкосповен я с нзде.пия. после чего ролик S переходит в участок коплра с обрат ым уклонов и начи1 ается штанг - вверх.
По окончани .холостого хода ры.чаг 12 касается 17. пале. о 1ускается дзниз - новорачнвает оправку другую сторону, 0звра1 и1я инструмент в ис.ходное ноложен е.
Вращение всех 1ин нделей про сходпт от ,е1 трг;льпо Ц11;п др 1ческой П1естернн 9, с которой наход 1тся в за.еплен естерня 7. Центральная щестерня 9 и сблокнрован ая с -;ей ко 1ическая нестерня пол чают вра 1ение от коробк cKOpocTeii через ко1П1ческу) ; естер 1) 18.
№ 69793- 2 )cn;ieiiiie изде.лийl-J/ iipoii.iiO.uiTcsi ain о.матически усилием сппральной пружины IJ. распо.южснной на конце нмпшделя. Пружина, ;ieiiствуя на му{)ту 6, переметает ее со штоком вверх и зажнмает изде.чне 22 между чашкой 24 л 1зерхней шариковой опорой стола 25.
Лвтоматнческое освобижде.чне нзде: ; от зажима происходит в процессе ispainenHM сто.ма. Закрснлопный на сто.ле рычаг 21 находнт на упор 20, понорачи1 ается вокрхч своей оси н, перемещая муфту вместе со HJTOKOM н ча1нкой вниз, сжимает нружнну. ()свобожде 111е пружины н)оисход гг Hoc.rie TOIXJ, как рыча; 2 выйдет из сонрнкосноткчшя с упором 20.
И р с д м е т ;| :; о б ) е т е п и я
Многошпипде.тьный стано| ддя парезкн резьбы гребе 1кам1, ипдлl aeмf I rн iipi номсмцп BuniOBoro .иира. о т : м аю i н ii с я тел:, что. целью оехчцествлеппя подачи всех г)ебенок от одного 1 онира еоотгктственно Hiary надрезаемой резьб| 1, копир выполнен в вп-де иеподвпжпого барабана, устапо1 лепного це:1Т1)альпо относительно всех рабочих П1нннде;1ей. с (мнцей для пнх замкнхтой внптовой канавкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое приспособление к токарному станку для нарезания цилиндрических и конических резьб | 1950 |
|
SU91312A1 |
Приспособление для фрезерования конических резьб на токарном станке | 1946 |
|
SU69307A1 |
Автоматический станок для наружного шлифования колец подшипников качения способом тангенциальной подачи | 1950 |
|
SU88265A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1984 |
|
SU1245390A1 |
Механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку | 1983 |
|
SU1117160A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Автоматическая линия для изготовления трубных деталей | 1987 |
|
SU1669645A1 |
Способ кинематического дробления стружки | 1968 |
|
SU436709A1 |
Двухсупортный зубодолбежный станок | 1948 |
|
SU82094A1 |
Сверлильный пневматический агрегат | 1952 |
|
SU96216A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1946-01-31—Подача