Механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку Советский патент 1984 года по МПК B23G1/02 B23Q11/02 

1 Изобретение относится к устройст вам нарезки резьбы на цилиндрических деталях и может быть использовано для нарезания наружных и внутренних резьб в серийном и массовом про™ изводствах. По основному авт.св. № 952489 известен механизм автоматической нарезки резьбы к специальномл токарно-резьбонарезному станку, используе мый, преимущественно, для нарезания резьб. содержит неподвижное основание, каретку, совершающую возвратно-поступательное движение вдоль оси дет.зши, ползун резцедерйСателя на каретке, перемещаемый в направлении врезания резца, кулачок подвода и отвода ползуна и копир врезания с храповым приводом 1, Недостатком известного механизма является то, что при нарезании резьб особенно на деталях из вязкой стали, на резец навивается стружка и остает ся на нем до следующего прохода, а при последующих проходах она уплотв:яется и ухудшает качество резьбь,, л бо приводит к поломке резца. Цель изобретения - повьшение качества резьбы и долговечности инстру мента. ь Цель достигается тем, что механиз снабжен съемником стружки, закреплен ным на толкателе, установленном на ползуне резцедержателя с возможностью возвратно-поступательного переме щения в направлении перемещения ползуна и связанном с одним концом рыча га, другой конец которого шарнирно з креплен на ползуне, кроме того механизм снабжен двумя упорами, закрепленными на каретке, расположенными с двух сторон рычага и предназначенными для взаш«1одействия с ним. На фиг.1 изображена кинематическая схема механизма автоматической нарезки резьбы к специальному токар но-резьбонарезному станку; на фиг,2 съемник стружки, вид А на фиг.1. Механизм состоит йз основания 1 с закрепленными на нем копириыми ро-ликами 2, цилиндрической шестерней 3 вращаемой от ходового валика станка, и собачкой 4 храпового механизма; подвижной на основании каретки 5 с ползуном резцедержателя 6 имеюшим упор 7 и подвижную- пружину 8, барабана копиров, включающего цилинд рическую шестерню 9, взаимодействую60 ,2 щую с шестерней основания, кулачок 10 продольной подачи, входящий в зацепление с роликами на основании, и плоский кулачок 11 подвода - отвода ползуна, а также цилиндрического копира 12 врезания с храповым колесом 13, установленных на тяге 14 со следящими роликами 15 и 16, контактирующими с плоским кулачком подвода-отвода, и съемника 17 стружки, связанного с ползуном резцедержателя осью 18,толкателем 19 и рычагом 20, взаимодействующим с упорами 21 и 22 на корпусе каретки. Механизм работает следующим образом. При нарезании Наружной резьбы кулачок 10 продольной подачи получает вращение через шестерню 9 от цилиндрической шестерни 3, кинематически связанной с ходовым валиком станка. Копирные ролики 2, закрепленные на основании 1, обкатываясь по замкнутому контуру кулачка 10 продольной подачи, сообщают ему, а вместе с ним и каретке 5, возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемой детали. Ползун резцедержателя 6 упором 7 под действием пружины 8 постоянно поджимают к обращенной в сторону обрабатываемой поверхности детали рабочей дорожке копира 12 врезания, посаженного на тягу 14, подвижлую в направлении врезания и опирающуюся следящим роликом 15 на рабочую поверхность рсулачка 11 подвода-отвода, синхронно вращающегося с кулачхом 10 продольной подачи, обеспечивающего своим переменным профилем отвод резца в конце рабочего хода карет:ки 5 и подвод - в начале рабочего хода. Во время обратного хода каретки раповое колесо 13 с копиром 12 врезания поворачивается собачкой 4, обесечивая необходимую величину врезаия на очередном проходе. Во время отвода ползуна резцедержателя рычаг 20 заимодействует с упором 21 и переещает толкатель 19 со съемником 17 струйски в сторону обрабатьшаемой по ерхности. Имеющаяся на резце стружа сталкивается с него и отбрасывается вращающейся деталью. Во время одвода резца для нарезания очередноо прохода рычаг 20 взаимодействует упором 22 и толкатель со съемником тружки возвращаются в исходное поожение. При нарезании внутренней резь311

бы направление действия пружины 8 меняется на противоположное и вступает в контакт с кулачком 1t подвода-отвода следящий ролик 16.

Использование изобретения в базовом объекте .позволяет улучшить качество резьбы, сократить бра|с на 15% и повысить стойкость инструмента в

171604

1,2 раза за счет исключения возможности попадания стружки между режущей кромкой резца и обрабатываемой деталью, а также повысить производительность

с труда на 40%, так как исключается ручной съем стружки при нарезке резьбы, что обеспечивает возможность двухстаночного обслуживания.

МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ К СПЕЦИАЛЬНОМУ ТОКАРНОРЕЗЬБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ по авт.св. № 952489, отличающийся тем, что, с целью-повьшения качества 8 7Нг±4снарезки и долговечности инструмента, он снабжен съемником стружки., закрепленным на толкателе, установленном на ползуне резцедержателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении переме.щення ползуна и связанном с одним концом рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на ползуне, кроме того, механизм снабжен упорами, закрепленными на каретке, расположенными с двух сторон рычага и предназначенньп.1И для взаимодействия с ним. /J 1р с

фиг.2