Автоматический станок для наружного шлифования колец подшипников качения способом тангенциальной подачи Советский патент 1950 года по МПК B24B5/14 

Известны шлифовальные станки для обработки наружных поверхностей колец метолом тангенциальной подачи.

Описываемый станок отличается применением передвижного ползуна, взаимодействующего с упорами бабки н несущего подвижные толкатель для подачи и захват для съема колец. Этим достигается полная автоматизация всего цикла обработки.

На фиг. 1 схематически изображен станок, общий вид; на фиг. 2- станок, вид :Ио стрелке /1 на фиг. 1 с частичным разрезом; на фиг. 3 - схема перемещения колец.

На станине станка установлен подвижный стол 1 со щпиндельно бабкой 2 и неподвижная щлифовальная головка 3. Нодача обрабатываемых деталей из магазииа 4 на зажимное устройство бабки 2 осуществ.ляется при помощи ползуна 5, подвижного в направлении движения бабки. Ползун, взаимодействующий с упорами 6 и 7 бабки, несет па себе подвижные в осевом направлении толкатель 8 для подачи колец и захват 9 для их ::ъема- Для осевого перемещения толкатель и захват взаимодействуют с неподвижными копирами 10 и }1. Захват снабжен подпружиненными собачками 12, взаимодействуюп;им1 в крайнем заднем по/южении с неподвижным кулачком 13. Размер шлифуемого изделия устапавливаетея вертикальным перемещением бабки 2. Прп быстром движении стола / влево (фиг. 2) бабка 3 в точке А своим упором 7 находит на ползун 5. Упор 7 устанавливается таким образом, чтобы н этот момепт щпиндель изделия и оеь толкателя 8 совпадали. Перемещаясь дальше вместе с бабкой 2, ползун 5 своим рычагом 14 находит па копир 10. Под воздействием копира рычаг поворачивается п перемещает втулку 15 и толкатель 8, который входит в поетуиивщее из магазина 4 кольцо и центрирует его. На раестоянии 6-8 мм от патр01 а 16 то.ткатель останавливается и дальше двигается только втулка 15, надеваюи1,ая кольцо на патрон. Затем происходит зажатие кольца, вращение изделия и реверс стола.

N2 88265

Между точками Б и В стол движется с loii же скоростью, как и при движении влево. Между точками /3 и / скорость снижается да рабочей, кольцо приходит в соирикосио1 еиие с кругом и и лифуется. К ai-ii.j.iMoсти от размеров кольца точка /i раеположеиа iia расстоянии -1 - 5 лглг от точки Г. После точки / ско1)остъ стола виов увеличивается, вращение изде. llpeкp aи aeтc, и ко,тьцо о-.свобождается от зажима.

В точке Л упор 17 сто,ла вст)ечает ио.тзхл 18 с за.хватом 9. Па конце захвата .9 имеется ро.шк 19. Когда уиоп 17 иачииает неремеии1ть иолзун 18 но наНрав.тяюшим 20, ролик /У 1 атится ио коци)у //, и захвггг 9 лодаетея вперед.

Три иоднружииеииые собачки 12 за.хваппшпо ко.дыю. Захват Р иачииает перемешаться иазад и снимает нзде.-|ие с нат|)она 16. К KpainieM ио.чожеии11 бабки 2 (точка Е) собачки находят на неиодвижпьп кулачок ), рас.ходятся, и ко,1ыю ;:кап,1вается к лоток. Во В1)емя иеремеше |я от точки Г до точки /; бабка. 2 ciioiiM упором 6 iicpe.Memaer ио.1зун .) ;i исходное ио,, н к eio гнез.ю иона.тает очере.чное ко. из ма1азииа 4. В точке /; сто. ре: ерси1Пс;Ся д.ли хода в.тево, воз.врашг тся в точку /1, и ;1ач иается c,u 4yioHuiii iuiK.i. озвра i)cymecTi.uiстся упором на ;ipaiU)M конце стола.

1. Ав1Ч)матпче1-:киГ| етапок .ия иархдкиого И1. пкрования ко. 1 одnjiiHHiiKOB качения способом талгеицна.чыю нодачи, о т ли. ч а ю HUI iiс я гем, чдо д,ля осушеств.амия подачи об1)абатьн1аемоГ| дета..1и на зажимное ycTpoiicTiio п1иипде, бабки и д.тя сьема с него ютово1о кол.1;Ца он снабжен передвиЖ1Ц)1М в панрав.тенин движения П1нииде,1ьиои бабки по.тзупом, взаи.модеИстп-уюпщм с уно)ами бабки и несущим иодви/кные в осево.м направленпп то.ткате,ль д.1я подачи ко/юц н захват для сьема.2.Фо).ма шяпо.тнения станка по i. 1, о т .л и ч а ю in а я с ; тем, что для осевого нереме1нения т(хткате,1я и захвата нос.тед11не вза1 моде11ствуют с непод15ижн1з1ми коппра.мп, vKpen;ieiiHijiMii на Claiiuiie станка.3.Форма вьп1о.тнен1 я ста1П а но ini. 1-2, отличающаяся тем, что за.хват снабжен иодпружиненнымн собачка.ми , взан.мо.тенс inyioinTiNui в крайнем заднем но.тожепнп с 11еподв;1жным кудачко.м.

Фаз.

л

Фаг 3