Эксцентриковый пресс для двустороннего горизонтального прессования кирпича Советский патент 1947 года по МПК B28B3/06 B30B11/04 

Известны прессы для двустороннего горизонтального прессования кирпича одновременно в ряде форм, с применением центрального вращающегося вала с насаженными на него эксцентряками, предназначенными для воздейстёия на радиально. расположенные пуансоны, входящие в неподвижно установленные формы.

Предлагаемый пресс указанного типа отличается тем, что формы смонтированы с возможностью сво,бодного перемещения в радиальном направлении во время прессования массы в форме, а наружные пуансоны каждой формы укреплены на столе неподвижно.

На фиг. 1 изображен пресс в разрезе по вертикальной оси; на фиг. 2--в разрезе по горизонтальной оси штампов и на фиг. 3 - разрез формы с питательной коробкой в аксонометрии.

Станина /, на которой установлеЬ ны жестко связанные между собой стойки 2, стол 5 и рама 4 в целом составляют корпус пресса. В станине/и раме 4 в нентре неподвижно

закреплена ось 5 посредством шпонки б и гайки 7. На неподвижноя оси 5 вращается ведомая- шестерня 8, опирающаяся на опорный подщипник 5 и жестко соединенная при помощи щпонок, клиньев и тому подобных устройств с вращающимся ободом W для управления работой съемщика 1, кулачковой шайбой 12, служащей для возвращения в исходное положение формы /S, эксцентриком 14 прессования, кулачковой шайбой 15, служащей для возвращения в исходное положение подвижного пуансона 16, и шестерней 17. Через шестерни 17 и 18 движение передается вспомогательному валу 19, который через шестерни 20 и 21 вращает вал 22 с насаженным на него диском 23,

Пресс имеет двенадцать форм с питательными коробками 24, двенадцать подвижных пуансонов 16 и столько же неподвижных пуансонов 25. Подвижные пуансоны 16 снабжены роликами 26.

При работе пресса размельченная глина транспортером или другим устройством подается в непо537

движный бункер 27. Вращающимся диском 23 бункера глина поступает во все течки 28 пресса. Пресс работает так, что форма выполняет последовательно все операции, и из каждой формы последовательно снимается спрессованный кирпич.

Процесс прессования происходит следующим образом. Глина из течек 28 не может поступать сразу во все формы, так как благодаря кулачковой щайбе 12 формы могут быть в положении засыпки только поочередно, как указано слева на фиг. 1 и 3. Глина из течки 28 попа,дает в питательную коробку 24 и форму 13. Затем кулачковой шайбой 12 форма 13 перемещается на подвижный пуансон 16 и верхней своей стенкой 29 закрывает объем между подвижным пуансоном 16 и неподвижным пуансоном 25. В то же время отсекатель 30 питательной коробки 24 перекрывает течку 28 и прекращает поступление массы из течки в форму. После того как форма 13 заполнена глиной и закрыта со всех сторон, эксцентриком 14 приводится Б движение подвижный пуансон 16 в сторону неподвижного пуансона 25. Кулачковая щайба 12 в своем внутреннем профиле имеет свободный зазор, позволяющий форме свободно перемещаться в сторону неподвижного пуансона 25 усилиями трения прессуемой массы о стенки формы. Происходит это потому, что в начале прессования со стороны подвижного пуансона 16 создаются усилия трения прессуемой массы о стенки формы 13. Эти усилия трения перемещают форму вместе с массой в сторону неподвижного пуансона 25, вследствие чего начинается прессование также и со стороны неподвижного пуансона. Форма 13 будет свободно перемещаться за счет свободного зазора кулисьг 12 усилиями трения до тех пор, пока усилия трения прессуемой массы со стороны подвижного пуансона 16 и со стороны неподвижного пуансона 25 не уравновесятся. Таким образом, во время прессования фор538

ма 13 без участия механизмов, а лищь усилиями трения, сама будет перемещаться в сторону неподвижного пуансона 25, что обеспечит правильное горизонтальное двустороннее прессование.

После окончания прессования кулачковой щайбой 12 форма 13 перемещается дальще по отнощению к подвижному пуансону 16, освобождая спрессованный кирпич. В это время обод 10 поднимает вверх съемщик, на который под действием своего веса ложится кирпич, а затем тот же обод 10 опускает вниз съемщик вместе с кирпичом. Форма 13 щайбой 12 возвращается в исходное положение для засыпки и при этом нижней своей частью сталкивает отформованный кирпич на круговой вращающийся стол 31, откуда кирпич снимается обычным способом на ленточный транспортер. Подвижный пуансон 16 после прессования возвращается в исходное положение кулачковой щайбой /5. Во время заполнения глиной одной из форм 13 из одной течки все остальные течки 28 будут перекрыты отсекателями 30. Питание форм пресса происходит не непосредственно из течки, а при помощи связанной с течкой питательной коробки, что обеспечит надежное заполнение форм массой.

Все щтампы могут иметь электрО подогрев во избежание прилипания массы во время прессования.

Предмет изобретения

1. Эксцентриковый пресс для двустороннего горизонтального прессования кирпича, в котором формы кольцеобразно расположены на неподвижном столе с вращающимся эксцентриком в центре, взаимодей,ствующим с радиально расположенными щтоками внутренних пуансонов каждой формы, отличающийся тем, что формы смонтированы с возможностью свободного перемещения в радиальном направ|лении во время прессования массы в форме, а наружные пуансоны каждой формы укреплены на столе неподвижно.

2.Пресс по п. 1, отлича,говд и и с я тем, что для движения формы на всех этапах работы, кроме прессования массы, применена кулачковая шайба 12, отключающаяся от формы на время прессования.

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что для возвращения внутренних пуансонов в исходное положение применена кулачковая шайба 15.

4.Пресс по пп. 1-3, отличающийся тем, что для управления

съемником кирпича применен вращающийся обод 10 с криволинейной канавкой, в который входит ролик съемщика.

5.Пресс по пп. 1-4, отличающийся тем, что каждая форма снабжена питательной коробкой с пластинкой, служащей для отсекания массы, поступающей из загрузочной воронки.

6.Форма выполнения пресса по пп. 1-5, отличающаяся тем, что эксцентрик 14, кулачковые шайбы 12 w. 15 и обод 10 скреплены между собою и с приводной щестерней 8 и смонтированы на общей неподвижной оси 5.

Фиг. 1

itt

гь

K--W

г5

№ 69834 Фиг. 2

2S

It

-25

Фиг. 3