Изобретение касается пресса с электромагнитным приводом и устройствами для автоматической загрузки форм и снятия изделий, а также для предварительного обжима массы с одновременным выпуском воздуха из прессуемой массы.
В предлагаемом прессе, с целью создания необходимых для прессования усилий, в качестве приводного электромагнита применен дисковый электромагнит с утопленной в неподвижном магнитопроводе кольцевой обмоткой и с тарельчатым якорем, несущим на себе давящие части пресса.
На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез пресса.
В столе / помещена обойма 2, в которую входят нижний поршень 3 и верхний поршень 4, связанные между собой рычажным параллелограмом 5. С нижним поршнем 3 жестко соединен тарельчатый якорь 6 неподвижного электромагнита 7, состоящего из диска с утопленной в нем кольцевой обмоткой 8. Шток нижнего поршня 3 имеет осевой канал, сквозь который проходит щток вспомогательного поршня 9, входящего в соленоид W. К якорю 6 прикреплен палец 7/, входящий в прорез 12 рычага 3, поворотного около оси J4 и соединенного другим концом с обоймой 2.
На поверхности стола 7 расположена каретка /5, снабженная щтоком, проходящим через пружину J6 и входящим в соленоид 77. В нижней части каретки 75 имеется вырез, в который входит защелка 7(5, шарнирно соединенная с рычагом 9, на другой конец которого действует упор 20, укрепленный на штоке вспомогательного поршня 9. Изображенный на чертеже условно пунктиром рычажный параллелограм 5 в действительности расположен перпендикулярно к плоскости чертежа.
Аппаратура автоматического управления и регулировки работы пресса помещена на щите 27.
Положение частей пресса, показанное на чертеже, соответствует моменту выталкивания отпрессованного .кирпича /С. В это время включен соленоид W, под действием которого вспомогательный поршень 9 движется вверх и выталкивает кирпич К на уровень стола 7.
В конце хода вверх шток поршня 9 своим упором 20 ударяет о конец
рычага /Р, вследствие чего защелка 18 освобождает каретку 15, которая под действием пружины 16 движется влево и, сталкивая кирпич К, останавливается над обоймой 2. В это время выключается соленоид 10 и вспомогательный поршень 9 вместе с поршнем 3, под действием собственного веса, падает, освобождая место в обойме 2 для заполнения массой из бункера 22 каретки /5.
По истечении заданного промежутка времени, определяемого посредством реле на ш,ите 21, включается соленоид 17, который, сжимая пружину 16, приводит каретку 15 в положение, указанное на чертеже. При этом крайнем правом положении каретки 15 выключается соленоид 77 и замыкается цепь контактора, включающего электромагнит 7 с пониженной величиной вспомогательного усилия для предварительного прессования массы со слабым давлением (приблизительно 80-90 ).
Под влиянием притяжения электромагнита 7 якорь 6 движется вверх, вследствие чего происходит сближение поршней 5 и -т и предварительное прессование массы. Одновременно с этим вследствие перемещения соединенного с якорем 6 пальца в криволинейном прорезе 12 происходит качание рычага 13 вокруг оси 14 и вызываемое этим вертикальное перемещение обоймы 2 для поочередного выпуска воздуха сверху и снизу прессуемой массы.
По истечении определенного промежутка времени, необходимого по условиям технологического процесса.
включается посредством реле времени на щите 21 второй контактор, переключающий электромагнит 7 на полное тяговое усилие для получения окончательного давления (150 ) при прессовании сырца.
Это давление поддерживается автоматически в течение определенного промежутка времени согласно сделанной заранее установке времени при помощи регулятора времени на щите 21. После этого происходит включение соленоида 10 и выключение электромагнита 7, вследствие чего якорь 6 под действием своего веса отходит вниз, причем поршни 3 и 4 раздвигаются благодаря рычажному соединению параллелограма 5. Одновременно с этим, под влиянием тяги соленоида W, происходит движение вверх вспомогательного поршня 9, который производит выталкивание кирпича.
В дальнейшем цикл автоматически повторяется.
Предмет изобретения.
Пресс с электромагнитным приводом и устройствами для автоматической загрузки форм и снятия изделий, а также для предварительного обжима массы с одновременным выпуском воздуха из прессуемой массы, отличающийся тем, что, с целью создания необходимых для прессования усилий, в качестве приводного электромагнита применен дисковый электромагнит с утопленной в неподвижном магнитопроводе кольцевой обмоткой и с тарельчатым якорем, несущим на себе давящие части пресса.
авторскому свидетельству Б. С. Ленского
№ 53794
